一、成果概述：

针对我国“千万吨炼油、百万吨乙烯”和炼化一体化的重大战略背景及山东省炼化产业面临向规模化、大型化转型升级的迫切需求，承压设备向极端服役环境和超大直径、超大壁厚发展，但残余应力控制要求更高，大型化后残余应力更难消除而导致开裂事故频发的关键技术难题，提出了面向重大承压设备本质安全的焊接形性调控理论，形成焊接和热处理调控效果评价、低应力小变形焊接、局部焊后热处理应力调控三类核心技术，打破了国外技术垄断，实现了重大承压设备制造技术的创造性突破。研究成果在中国一重、二重、兰石重装、宁波天翼、中石油七建、山东齐鲁石化机械制造公司等重型承压设备制造单位推广应用，支撑了全球首台 3000 吨超级浆态床加氢反应器、2400 吨沸腾床及浆态床加氢反应器、2000 吨级煤液化反应器、世界最大塔器等重型装备制造。

二、应用领域：

项目整体技术已在一重大连核电石化公司、二重(镇江)重型装备公司、中国石油天然气第七建设公司装备制造分公司、兰石重装公司、山东齐鲁石化机械制造公司、宁波天翼装备技术公司、青岛海越机电科技公司等国内大型装备制造企业，扬子石化、惠州炼化、浙江石化、天津石化等大型石油化工企业的近百套装置、千余台压力容器上应用，成功制造了全球首台 3000 吨超级浆态床加氢反应器、全球最大 2400 吨沸腾床渣油加氢反应器、全球最大 2000 吨级煤直接液化反应器、全球最大常压塔等大国重器，为我国千万吨炼油、百万吨乙烯等重大能源工程建设提供了长寿命、高可靠性的重大装备，打破了发达国家封锁，保障了装置长周期安全运行，为我国能源工业跻身世界先进前列做出了重大贡献。项目整体技术作为装备安全制造与服役的重要技术保障，可保障“碳中和”背景对石化重大装备更高的寿命要求，也将在实现更多石化超大承压设备国产化方面发挥巨大的推动作用，并可在氢能、核电、航空航天、国防军工等先进高端装备的自主设计、高可靠性制造领域推广，具有广阔的应用前景。