（1）主要工艺为平流沉淀+两级pH调整+两级混凝反应、全量压滤+脱氮氧化处理，结合新型处理药剂反应特性而研发的工艺，保障处理效果。（2）自主研发的高效重金属处理药剂配方，药剂总成本低， 采用自主研制药剂的新型重金属处理制剂，结合次氯酸钠进行强化氧化处理：取1000ml烧结脱硫废水（铊含量为800μg/L）于烧杯中，用液碱将废水pH调至9以上，搅拌反应15min；称取1.0g——1.5g硫化钠加入废水中，搅拌反应15min；称取1.5g——2.0g硫酸亚铁加入废水中，反应15min后，静止0.5h后，取其上清液。高效处理重金属废水药剂配方不需要用到氧化剂，所使用的药剂总成本低，处理前烧结废水铊浓度为479μg/L，处理后铊浓度为0.298μg/L，计算铊的去除率为99.93%，外排水铊含量小于2μg/L，达到环保排放要求，远低于行业平均水平。生产线各项运行指标均达到设计指标，处于国内领先水平，该技术推广应用前景广阔。（3）在加药设施处加装浆液管道过滤器，解决了药剂浆液中大颗粒物质导致的处理水质不稳定及设备磨损管道堵塞问题。本项目中的重金属铊处理药剂已申请国家发明专利，专利名称：一种含铊的烧结烟气脱硫废水的除铊方法。自主研发的重金属处理药剂配方，既能保证烧结脱硫废水重金属处理新系统稳定运行，外排水达标排放，又能够降低人工成本和能耗成本，实现低成本运行。高效药剂产生的污泥少，减少污泥处理成本, 且选用的药剂没有二次污染的风险。工艺设备自动化程度高，加药及压滤系统均可在PLC中控室精准完成。