传统测厚普遍采用压电式超声方式，就其检测过程而言在许多领域和场合会给作业人员带来一定的工作强度和检测难度。采用人工操作压电超声测厚仪的点检方式，其缺点主要有：(1) 需要对工件表面的油漆层或氧化层进行打磨处理，检测完毕后需要对表面进行恢复处理，效率极低；(2) 传统超声必须涂抹耦合剂，对于现场条件要求苛刻；(3) 难以进行高温在役检测。若采用先进的笔式超声测厚仪，上述繁琐问题可迎刃而解。 针对此问题，广东省特种设备检测研究院中山检测院牵头联合研制了笔式超声测厚仪，笔式超声测厚仪具有无需打磨防腐层、无需任何耦合剂、检测精度可比肩传统压电超声，且可实现密集扫描的精确测定等特点，在确保检测精度的同时可极大地提高检测效率和降低检测成本。缩短了检测周期、降低了检测成本、提高了工作效率、加强了人员的安全性，并可实现“历史数据的比对分析->趋势预警->寿命评估”消除了时间间隔隐患。 笔式超声测厚仪原理是靠电磁效应发射和接收超声波，能量转换是在被测工件表面的趋肤层内直接进行的，所以它不需要任何耦合介质。超便携，可靠的AIR新型便携式EMA测厚仪，能够快速，准确地测量钢管，铝板和其他金属制成的管材、板材、棒材和其他金属制品的壁厚，而无需使用接触液，也无需初步的表面清洁。 测量可以通过一层不超过2mm的不导电涂层（水垢，铁锈，盐沉积等）进行。声波在EMA转换器的帮助下直接形成在测量对象中，而不受非金属涂层环境影响。 因此，EMA测厚仪具有透过复杂类型的涂层（松散的锈蚀，在高频涂层导电性能差，粘附性差的涂层等），测量金属厚度的独特能力，这是常规超声波测厚仪无法实现的。EMA测厚仪AIR可以像使用Android系统连接平板电脑一样自主工作，可以在测厚仪或探伤仪模式下在屏幕上看到真实的无线电信号。