技术简介: 成果简介：该技术针对元石山镍铁矿的具体特点，系统构建了低品位镍铁矿选择性还原焙烧/氨浸/镍选择性萃取/反萃的基础理论，开发的以煤作为热源和还原剂的两段回转窑选择性还原焙烧—氨浸—萃取/反萃生产精制硫酸镍—氨浸渣磁选回收铁的新技术体系，实现了尾渣零排放和镍、钴、铁的综合利用，于 2009 年建成并 投产年处理 30 万吨矿石规模的冶炼厂。处理平均含镍 0.7%、钴 0.06%、铁 25%的铁质/硅质/镁质复杂混合矿，取得了镍、钴、铁综合回收率 72%、62%、65%，铁精矿含铁大于 55%，氨耗 8kg/t-矿的生产指标。该技术主要创新点为：①攻克并掌握了红土镍矿高效选择性还原/氨浸/萃取的关键共性技术难题并取得了优异指标；②开发了以煤作为热源和还原剂的选择性还原焙烧技术，实现低品位镍铁矿的经济利用；③完善了含镍氨浸液选择性萃取/反萃生产精制硫酸镍新技术，实现氨液的循环使用，大幅降低蒸氨处理的溶液量和蒸汽消耗量，产品附加值显著提升；④创新研制出了大型高效萃取设备和超声波脱油成套装置，大幅提高油水分离效率。 成熟程度及推广应用情况:该技术于 2008 年 10 月建成年处理 30 万吨镍铁矿综合回收利用工程，于2009 年建成投产。 市场分析:青海元石山镍铁矿是于上世纪 60 年代发现的一座平均含镍 0.8%、钴0.05%、铁35%，镍储量8万t、钴储量4400t、铁矿石储量561万t的铁质红土矿。 自上世纪 70 年代以来，虽然进行了多种工艺的研究，但终因经济和环保问题而成 为呆矿。元石山地处我国西部高寒地区，矿区海拔 3000m，生态环境脆弱，自身修复能力差，开发生态友好的资源经济加工技术尤为重要。 投资估算和经济效益分析：处理平均含镍 0.7%、铁 28% 的铁质/硅质/镁质复杂混合矿，取得了镍、铁综合回收率 72%、65%，铁精矿含铁大于 58%，氨耗 8kg/t-矿的生产指标，万元产值能耗 1297kgce，较国外类似工艺降低 30%以上，年实现利润总额约 6000万元，使呆滞了 40 多年的元石山镍矿得以经济开发，为我国高海拔、高寒、生态环境脆弱地区资源的经济开发和生态利用提供了示范。 成果亮点：1.具有自主知识产权，研究成果已授权5项，申请5项；2. 技术先进性：中国资源综合利用协会于 2011 年 10 月组织了“镍铁矿高效绿色提取关键技术与产业化”的专家鉴定，鉴定意见为：首次在工业上以低价值的煤替代高 价值的天然气/煤气/重油作为热源和还原剂，实现镍铁矿选择性还原焙烧；首次采用选择性萃取/反萃技术从低浓度镍的氨浸液中直接生产精制硫酸镍产品，蒸氨负荷低、蒸汽消耗量少、产品附加值高，实现氨介质的循环利用和清洁生产；该成果资源综合利用好、流程短、试剂消耗少、能耗低、创新性强，低品位镍铁矿的主要技术指标处于国际领先水平。

技术简介: 成果（技术）简介：采用基于短期与超短期模型预测相结合的微电网源储荷协调控制策略，利用微电网响应配电网需求同时，发挥微电网协调自治控制能力，提升局部电网电压自调能力、安全可靠性及分布式能源消纳水平；含多类型分布式能源的微电网脱网运行控制策略，提高了智能电网区域供电可靠性；以区域经济效益最大化为目标，提出基于弱通信交互的多微电网联合协调控制策略，提升智能电网内能源协调互动水平，促进分布式能源消纳。 应用领域及效益分析：可应用于智能电网中的多分布式能源微电网系统，特别是高渗透率的多分布式可再生能源电网系统。

技术简介: 高能航天燃料是一类具有较高体积热值和密度的火箭煤油，在有限的装填量下可以使火箭、导弹等飞行器获得更大的推力、达到更远的航程。我国现有高能燃料的生产技术基本参照美国导弹专用高能燃料 JP-10 生产技术，工艺繁复、操作成本高。鉴于此，本项目以煤焦化过程产生的蒽油为原料，提出了有别于现有生产工艺的高能航天燃料生产技术，在获得与 JP-10 性能相当的燃料产品的同时，产品价格控制在 JP-10 的 1/3。针对现有技术难以解决的问题，本技术原理及创新在于：（1）原料利用率高、固态催化剂工业化过程对环境友好、操作可靠、产品品质稳定、生产运行周期长等优势；（2）使用的固态催化剂性能稳定，不会对设备造成腐蚀，同时避免在生产过程中产生难以处理的酸性废水；（3）生产工艺技术成熟、生产过程稳定可控，可以实现 10 万吨级以上规模的连续化生产；（4）原料成本和操作成本低，生产工艺灵活，可以在生产不同性能的燃料产品的同时有效降低成本。

技术简介: 一种高效、高科技的抗肿瘤药物，根据从活性药物物质到成品剂型的整个技术链而产生。氯法拉滨是一种细胞抑制抗肿瘤药物，用于治疗白血病，包括儿童。该药物对牛皮癣有活性，也可用作骨髓移植前的制剂。可以将氯法拉滨与其他抗白血病药物联合使用。已经开发了用于获得药物物质的原始技术。

技术简介: 成果（技术）简介：脊柱侧凸又称脊柱侧弯，它是一种脊柱的三维畸形，包括冠状位、矢状位和轴状位上的序列异常，其特征在于脊柱的横向偏移和椎骨的轴向旋转。Cobb角已成为医生诊断脊柱侧凸患者的一定量指标。影像学专家测量Cobb角大多通过手动确立脊柱侧凸的上下端椎后，使用量角器量取出两端椎之间夹角。然而使用这种方式测量Cobb角增大了测量Cobb角的主观性。此外，费时以及乏味的测量工作增大了角度测量误差发生的可能性。本项目设计了一个自动测量Cobb角的系统，可通过机器学习ACF检测框架用来检测脊柱区域，检测后提取检测区域对其进行分割处理，得出脊柱所在区域，最后拟合脊柱曲线并得出Cobb角。主要技术特点（指标）：本项目无须手动定义脊柱上下端椎即可进行脊柱侧凸Cobb角的自动测量，此外利用脊柱所拟合曲线可以有效地表达脊柱的形状和曲率。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：能源领域集约、高效、绿色发展是国家能源战略的重大需求。本项目围绕能源行业生产智能化问题，从基础理论方法、关键技术、大规模示范应用三方面建立了完整的能源行业智能服务软件体系，发展了智能服务软件关键技术。本项目取得了以下创新性研究成果: (1)提出了基于可重写 Petri 网的大规模动态分布式系统建模方法，解决了大规模分布式系统结构动态重构及状态动态演化的正确性、有效性、完整性等验证问题。确保了重构后的大规模动态分布式系统在结构上继承了原系统所有的良好性质。为面向能源的智能化软件设计与开发提供了建模及验证方法。 (2)建立了煤矿通风系统的非线性规划模型，基于该模型设计了矿井通风系统全局自动调控装置及方法，开发了智能化矿井通风和灾害防御系统，解决了矿井通风系统可变参数的快速识别和设施的故障诊断等问题。 (3)建立了基于二维断面的自适应精细圈矿技术，解决了煤矿生产中可视化结果和数值计算结果不一致的问题，确保了煤矿储量计算和储量评价的科学性和规范性，实现了智慧矿山信息的及时可视化，为矿床的开采设计、采掘计划编制、生产调度管理提供了决策支持。(4)建立了煤、油矿藏统一的数据建模方法，开发了数据共享及智能业务共享平台，解决了能源行业的数据、应用和系统集成的适配问题。针对能源信息系统建设中的数据标准、数据模型等不一致问题，开发了石油勘探开发数据模型管理系统，建立了勘探开发的智能业务一体化平台BI(Business Intelligence)，实现了勘探开发动态数据与静态数据、结构化数据与非结构化数据的一体化、可视化管理，同时，业务模型管理提供了描述数据和模型的新方法，实现了从业务角度来定义和使用数据，使数据和软件功能随流程流动。 (5)分别建立了智慧油田和智慧矿山一体化平台，包括:开发了智慧油田及智慧矿山应用软件，以及相应的建设规范和行业标准，实现了能源生产过程的智能决策与实时监控。

技术简介: （1）在国内率先探讨MOF的水和光的稳定性，一般情况下，大多数MOF材料与水作用，就失去效率；我们发现了Cu-MOF，Cd-MOF有较好的水稳定性和光稳定性，在水溶液中，光催化水制氢24小时稳定产氢18.96 mmol g-1 h-1;同时还发现了Cu-MOF，Cd-MOF在近红外光条件下光催化产氢，这是第一次发现Cu-MOF，Cd-MOF能扩展宽光谱产氢，能充分利用太阳能；揭示了MOF大的比表面积和连续的多孔性在光催化水制氢的规律。（2）首次采用Cu纳米粒子光催化剂。通过与碳材料（石墨烯和碳量子点）的结合，复合材料的光催化性能得到了显著的提升。最高的光催化产氢速率达到了64 mmol g-1 h-1，是纯Cu纳米粒子的两倍。更重要的是这些表面等离子共振的光催化剂表现出了宽光谱的响应，甚至在近红外区依然有光催化活性。进行了系统研究，解释了Cu纳米粒子高效光催化制氢的原因。（3）在国内外首次采用水热法合成了树枝状的具有表面等离子共振效应的CuNi双金属光催化剂，这种催化剂也展现出了近红外的光催化活性。通过调控双金属的比例和碳材料的修饰量得到了最佳的光催化效果。另外我们发现双金属/碳材料复合物在没有牺牲剂的条件下依然具有产氢的能力，实现了全分解水。

技术简介: ①基于机器视觉的瓷砖自动分级系统，国内首创现有大多瓷砖分级生产线扔采用人工分类方式，这不仅极大降低了分级效率，还大大增加的生产成本。本项目开展摄像头筛选、光源优化配置方法等研究，实现瓷砖高清晰。抓拍；采用视觉系统技术，开发出瓷砖自动分级系统，其代替人工分级，自动检测各种分级号砖并传送信号予捡砖手进行工作。该技术实现了视觉系统在陶机业的首创使用，亦为检砖机解决了一项人工按色号的工作难题。一套自动分级系统可代替24小时开机的人工，按3班计算每天可节省3人的工作量。 ②新型机械手结构设计技术，国内领先本项目所开发的新型机械手采用新的结构、新控制系统，解决了当前瓷砖分捡生产线机械手存在的成本高、结构复杂及生产时间长等不足，其极大降低了生产成本，提高了夹砖精准率、速率。简单易用的机械手设计相比较国外多轴机器人手有绝对的成本优势，针对捡砖功能开发的机械手更能高效率的完成捡砖工作。每分钟达到10~13片/手的工作效率。捡砖准确率达到约100%，速率相对国外的100公斤级机械手和国内同行的窑尾下砖机等，速度要快20%以上。 ③新型瓷砖智能分捡技术，国内领先目前，人们使用的多数都是在现有的瓷砖、石材等砖类生产线终端，用输送设备将生产的瓷砖运送到指定的区域，再通过人工将瓷砖捡到另一个架子上斜叠在一起，待斜叠到一定数量之后，再进行捆扎、包装。这种通过人工重复叠放的方法使得工作效率变得非常低，并且工人会感到繁重和疲累，而且人工费用也高。智能分级捡砖机技术解决了以上问题。一片800的瓷砖重量约为80斤，一条瓷砖生产线每天大约出砖25000~32000片左右的800砖。人工捡砖需要15人左右一班捡砖，工作量大且劳动强度很大。使用捡砖机10个收可以24小时开机使用，只需2人监控操作即可。使用寿命长达3~5年，客户节省人工的同时更是节约了捡砖成本。

技术简介: 本项目构建了最新的超高效聚合物色谱系统，因其总体扩散低，色谱柱的填料颗粒较小（≤2.5μm），显著提高了分辨率，在分离低分子量聚合物时分辨率提高尤为显著，提升了大分子化合物的分子量测定方面的装备水平和检测能力。本项目已建立了多种脂溶性聚合物和水溶性聚合物分子量的测定方法，提高了分离度和准确度，分析时间缩短了3~5倍。已建立的聚乙二醇衍生物分子量及其分布和杂质含量的测定方法，在15 min内快速测定聚乙二醇衍生物的分子量及其分布，保留时间的重复性好（RSD＜0.5%），并可得到聚乙二醇衍生物的主成分和杂质的相对含量，具有分辨率高、分析速度快的优点，为工艺研发和质量控制等提供了一种新的测定方法。建立的超高效凝胶色谱快速测定多糖和蛋白质的分子量及其分布的方法，覆盖的分子量范围为1000~670000 Da，校正曲线的残差较小，可适用于大多数植物多糖和蛋白质的分子量测定，分析时间为传统的凝胶色谱系统的三分之一。建立的方法也可扩展用于其它天然大分子化合物如真菌多糖、多肽、纤维素、硫酸软骨素等的分子量及分子量分布的测定。以聚甲基丙烯酸脂为标样、聚丙烯酸树脂为例，建立了脂溶性高分子材料如聚丙烯酸酯、聚酰胺树脂等的超高效凝胶色谱测定分子量及分子量分布的方法。本法对于分子量相差不到1000的聚甲基丙烯酸甲酯 如2460 Da、1750 Da、904 Da，都能得到良好的分离，分析时间在10 min内完成，这在传统的凝胶色谱系统上无法实现的。 本平台建成后，扩大了检测范围，能覆盖大部分大分子化合物，包括各种天然大分子化合物（蛋白、多糖、纤维素、硫酸软骨素、玻璃酸钠等）、水溶性（聚乙二醇、聚丙烯酸等）和脂溶性合成高分子材料（聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等）。本平台建立的方法成熟，并已成功应用到多种样品的分子量测定中，为多家科研单位和企业提供了良好的技术服务和支撑。本成果平台构建2年以来，在本单位得到了良好的应用。目前已为省内外多家企业和高等院校、科研院所提供了技术服务：合计服务企业数量 90多家、技术服务数量 500多项。但目前仪器使用率尚不够饱满，经济效益未能体现出来。

技术简介: 本实用新型涉及滤器清洗领域，特别是一种滤器自动清洗装置。其实现了滤器的自动清洗，大大提高了滤器的清洗精度和清洗效果，减少了对环境和人体造成的伤害，减少清洗程序，节省人力，成本低。