技术简介: 一、成果简介：一种节能液压抽油机，能够回收抽油杆下行时释放出来的重力势能，在抽油杆上行时重新利用，具有显著的节能效果。组合油缸既可以实现工作功能又可以实现平衡功能，因此具有结构紧凑、占地面积小等优点。 二、生产条件及市场预测 具备液压油缸生产条件以及机加工条件。可用于油田普通抽油机的更新换代。市场前景可观。 联系人：张路军 联系电话：0543-6902402，邮编：264005 项目24：变惯量飞轮储能式修井机 一、成果简介 一种变惯量飞轮储能式修井机。用变惯量飞轮储存辅助作业期间的动力机能量供起升管柱时用，故将动力机功率减为常规修井机的1/4，用变惯量飞轮储存管柱下放时释放出来的重力势能，实现了能量回收利用。以飞轮动能的形式储存能量提高了效率。起升管柱配置了三个动力机-飞轮挡，提高了动力机功率利用率。根据下放管柱重量的不同，采用不同转动惯量的飞轮回收能量，提高了能量回收率。由于有着良好的节能效果，该发明在石油开采工业有着良好的产业化前景。 二、生产条件及市场预测 具备一般机加工条件。可用于油田普通修井机的更新换代。市场前景可观。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：常规储层预测方法一般只能通过井相关分析优选出少量地震属性进行人工分析预测，难以发现上百种地震属性之间的隐含关系，忽略了大量与储层有关的地震属性，同时人工预测时也只能根据经验优选2～3种测井数据，存在数据漏失问题。基于大数据的储层预测方法可使用更多甚至全部的地震属性与井数据，可自动挖掘数据间的隐含关系，发现对预测效果更好的属性。可通过LSTM循环神经网络把属性作为时序信号来处理，也可利用Resnet卷积神经网络把属性作为特征图来处理，均取得了较好于常规预测方法的预测效果。

技术简介: 产品系统设备优势本研究的产品系统开发采用韩国LS 的PLC，通过脉冲输出来控制机械手各轴的运动。而参数设置和对方方式可以通过韩国LS 的触摸屏来实现。堆放方式结构通过三维建模，输入对方纸箱的长宽高，然后通过安放的方式设定在托板的摆放范围，从而优化和减免了繁琐的操作。本系统结构是立方体结构，所以系统整体受力和系统震荡方面都表现良好，同时该系统构成零件少、配件少、因此维护费用与故障率低，容易保养、维修。全部控制操作可在控制柜屏幕上操作即可，操作人员只需负责空卡补充到卡板输送机构上，并将满垛产品从卡板满垛输送线末端定位处拉出，以及不同产品码垛的程序与线换型生产时的程序切换。

技术简介: （一）施工工艺要点预制构件制作工艺主要包括台模清洁涂油、模具组装与检查、钢筋（笼）吊入与埋设预埋件、套筒固定装置就位、钢筋与预埋件检查、混凝土浇筑与振捣、预制构件上部压槽、构件表面处理与穿筋、构件养护、构件脱模、构件起吊、构件质量检查、吊运及存放等。在保证构件连接可靠度的前提下确定键槽深度和套筒连接技术、BIM钢筋排布、钢筋节点的施工方案是本成果的主要研究内容。①用有限元软件ABAQUS创建主梁与次梁的节点模型，并对预制梁端面设置的键槽深度以及预埋套筒钢筋连接的可靠度进行的模拟分析。②通过BIM软件对叠合梁节点处的钢筋排布模拟，预先在预制构件进行压槽并提前穿面筋。在工厂进行预制梁生产时，待预制梁混凝土浇筑振捣完毕后、初凝之前在梁顶部相应的位置放置与梁同长的木质檩条并挤压混凝土使其出现槽型，待混凝土初凝后移去木质檩条。③研发新型预埋钢筋套筒固定装置，并通过实践证明该装置能保证了钢筋套筒固定装置的施工质量，从而保证工程成本和工期。

技术简介: 本发明属于紧固件技术领域，包括主螺母、限位垫图、止动垫图锁紧垫圈和副螺母，与现有防松和止退技术相比，本发明的防松和止退作用效果更可靠，能够有效避免螺栓和螺母从被连接件上脱落，防止引发事故;本发明的技术方案不破坏螺纹副，能够重复多次使用:能够有效避免主螺母的磨损、疲劳、滑牙和其他失效,可靠性高，寿命长。

技术简介: 成果简介：我国钢铁产量世界第一，据 2017 年底的不完全统计，国内热镀锌钢板产线已达 360 余条，产能达 9300 万吨以上。过去十年是我国热镀锌钢板发展最快的时期，总产能接近于 8 亿吨，主要源自于汽车等的需求，车身等对热镀锌板的表面品质要求极高。但热镀锌生产的表面缺陷不仅影响镀锌板表面美观导致商品性不佳，严重的缺陷还会影响镀锌板的性能与价格。但对于热镀锌板的缺陷判别目前仍主要靠经验，没有确定的方法检测分析，没有系统的分类和判定。为此，我们 2016-2018 年开展了“热镀锌钢板缺陷的形成机理和原因”项目的研究，提出了热镀锌钢板表面质量缺陷的判定与预测分析方法。《热镀锌板表面质量缺陷分析软件》是以“热镀锌钢板缺陷的形成机理和原因”的研究成果为基础，将缺陷分为 20 种类，开发了《热镀锌板表面质量缺陷分析软件》，填补了国内空白，方便实际使用。软件研发是依据国内热镀锌生产线上的操作人员知识结构现状，以如何判定热镀锌缺陷为主，即如果发现了热镀锌缺陷，作业人员可以依据缺陷的宏观形貌、微观形貌、成分等出发，依据《热镀锌板表面质量缺陷分析软件》的帮助，判定出现的热镀锌缺陷是哪一种类的缺陷，明确原因和改进措施。《热镀锌板表面质量缺陷分析软件》总体结构如图示，软件包含四个系统，分别为缺陷判定系统、缺陷预测系统、缺陷查询系统、帮助系统：缺陷判定系统帮助用户判定热镀锌板缺陷类型与可能原因；缺陷预测系统帮助用户依据生产线出现的问题预测可能出现的缺陷；缺陷查询系统帮助用户查询软件中数据库具有的各种缺陷；帮助系统可以帮助用户了解软件和使用软件。 成熟程度及推广应用情况:已投入成本\目前处于何种研发阶段：2018 年已开发完成。 推广应用情况：进入软件销售阶段。 期望技术转移成交价格（大概金额/或面谈）：每套软件 20 万元。 市场分析:拟技术转移的公司、区域等：面向国内外所有用户。市场：我国钢铁产量世界第一，过去十年是我国热镀锌钢板发展最快的时期，总产能接近于 8 亿吨。据 2017 年底的不完全统计，国内热镀锌钢板产能达 9300万吨以上，生产线已达 360 余条，如 1/3 使用本软件，则约有三千万元市场。 投资估算和经济效益分析：提高热镀锌钢板质量、性能，提高成品率，保证商品性。 成果亮点：1、具有自主知识产权；2、技术先进性:填补国内空白。

技术简介: 用相对运动原理求出船舶避离台风的基础可航扇区;根据预报的风浪场,计算出产生船舶“谐摇”的扇区;根据船舶性能和波浪预报，用等航时线法求出最少航时扇区;采用最优控制理论，在基础可航扇区内剔除“谐摇”扇区，并与最少航时扇区进行优化，最终得到既安全又省时的船舶避离台风的最佳可航扇区。把防避台风的整个决策过程开发成业务化的软件包,从技术上帮助船长加快避台决策速度，提高避台实施精度,达到安全经济的防避台风的目的。

技术简介: （1）在电梯运行时，对轿厢内噪声、加速度等测量所采用仪器的带宽、量程、分辨率等主要技术指标的精度要求较高。（2）测量数据能够覆盖国内外相关标准中影响电梯乘坐感受的主要参数，图形化分析界面结合极限值标记有利于直观、清晰的对检测结果进行判断。（3）检测项目能够较全面、准确的体现轿厢运行时人体的真实感受，在仪器摆放位置及对地面的施压状况，声音收集器位置，测量轴的选取等方面，均最大程度的模拟还原人体感受，并将乘坐运行时的每一个时刻均量化为数值，尽可能体现使用者的真实乘梯感受。

技术简介:

技术简介: 一、成果简介：一种工艺独特的3D打印机，无需后处理即可直接成形出高精度模具级高分子材料零件原型，而且强度高，稳定性好，彻底解决传统快速成型零件表面粗糙和精度低的问题。大量应用传感器和自动控制手段，进一步提升了设备的工作稳定性和成形件的精度，实现了设备无人值守自动运行。二、生产条件：100平米以上厂房，50万元投资。三、市场预测：A，可广泛应用于制作产品原型；B，快速制造单件或小批量塑料零件。