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大数据计算与存储融合的关键技术研发 | ![]() |
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技术简介: 本项目通过对适用于大数据环境的海量高效存储技术、分布式存储编码技术、分布式计算及大数据存储与计算融合的一体化集群系统等关键技术的研究,取得了核心技术的突破,共申请了10项发明专利和1项实用新型专利,并获得2项软件著作权。在IEEE上发表了2篇学术论文。获得了良好的技术成果。创新性包括:1)提出并实现一种面向大数据的分布式存储系统,支持动态扩展及高可用,最大可支持2000个节点、十PB级的存储容量及百Gb/s级的数据读写聚合带宽。2)实现一种分布式并行计算框架,支持智能任务分解和调度,支持计算节点容错和负载均衡技术等。3)提出并实现存储与计算融合的一体化集群系统,让计算贴近数据,在多个数据集上并行运算并汇聚结果, 实现大数据分析的高效性、及时性。4)提出了多种编码技术用于保证数据的安全性和可靠性,在存储以及带宽开销方面均可达到最优。 |
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新型气凝胶节能建筑材料的低成本制备关键技术研发与产业化 | ![]() |
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技术简介: 1.课题来源与背景: 本课题名称为新型气凝胶节能建筑材料的低成本制备关键技术研发与产业化,来源于广东省科学技术厅的计划类别为应用型科技研发专项资金项目。 环保节能是今后相当长一段时间内全社会各项工作的核心之一,其中建筑节能是其中极为重要的一个环节,而建筑节能的关键在于建筑材料,我国现有建筑面积中,其中节能建筑比例不到1%;在每年新增的建筑中,节能建筑的比例不到5%,均具有极大的提升空间。气凝胶是目前世界上保温隔热效果最好的材料之一,受限于其昂贵的成本,目前多用于高技术及工业领域,通过研究低成本制备技术得到气凝胶基复合材料,并引入建筑材料行业,同时可兼顾普及其他节能工业领域,必将极大地推动我国建筑节能事业的进步,拥有极为广阔的应用前景,不仅具有社会和环境效益,经济效益同样显著。在《产业结构调整指导目录(2019年本)》,气凝胶节能材料被列入第十二建材行业第一类鼓励类。承担单位是国内首批实现气凝胶规模化的生产企业,气凝胶生产设备和技术均处于国内领先地位,研究这个课题更具有现实意义。
2.技术原理及性能指标: 气凝胶是以硅化合物为原料、通过溶胶-凝胶工艺制备并采用超临界干燥工艺得到。本项目以该基础,采用在溶胶、凝胶、老化过程的工艺优化以及通过凝胶组分的优化及加入反应促进剂等技术措施的气凝胶基节能制备工艺及高效制备方法;还可在溶胶阶段引入硅藻土等硅质(提高与气凝胶的亲和性并保持无机气凝胶耐高温和无毒的优点)多孔低导热系数复合相,形成气凝胶包裹复合相的结构;采用低成本复合气凝胶纤维增强工艺制备系统,集复合相和增强相纤维的特点,采用能量微波开卷制备复合固化工艺提高高效复合效率。采用自主研发的纳米莫来石、硅酸铝、玻纤等无机的纤维增强增韧复合气凝胶,得到系列气凝胶基复合材料的工业生产和应用。另采用自主研究的磷酸盐类高性能热反射材料与气凝胶复合,提升产品保温性能。综上,产品性能指标符合或优于国家标准《纳米孔气凝胶复合绝热制品》相关指标,包括导热系数(平均温度25℃,<0.020W/(m·K)及平均温度200℃,<0.026W/(m·K))等,加热永久线变化(500℃,8h)小于0.5%,防火等级测试通过A级,憎水率大于99%。这样从材料源头上预防建筑火灾事故的发生,也满足建筑行业防火要求;产品憎水率大于99%,满足建筑的防水防潮功能。
3.技术的创造性与先进性: 项目得到的气凝胶基复合材料,具有以二氧化硅气凝胶为连续相,兼具优异的保温性能、较低的生产成本及较好的力学性能。通过凝胶组分的优化及加入反应促进剂,有效提升气凝胶孔隙率和制备有需求;引入纤维等增强增韧复合气凝胶,并采用能量微波开卷制备复合固化工艺替代传统热风或自然复合制备固化工艺来实现气凝胶高效快速复合纤维,实现了低成本组合的气凝胶基的系列产品产出;根据应用需要可综合利用高性能热反射材料和气凝胶的协同作用,生产超级节能保温建筑材料。项目产品形式多样,包括毡、板、粉体颗粒、涂料和复合板等,提升了产品应用普及面,降低了产品生产成本,且产品低导热系数、高隔热保温性能、防火和防水等,具有高应用特性。 |
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一种空心圆台重力式柔性风机基础及其施工方法 | ![]() |
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技术简介: 成果概况: 本发明公开了一种空心圆台式柔性风机基础及其施工方法,本发明公开了一种空 心圆台式柔性风机基础及其施工方法,该柔性风机基础包括下部和上部两部分,下部 包括若干个内圈PHC沉桩和外圈PHC沉桩,其顶部分别设有第一弹性连接垫和第二弹性 连接垫,上部包括空心圆台主体以及与其顶部连接的基础盘,空心圆台主体由下而上 直径逐渐变小,侧面覆盖有弹性介质层,空心圆台主体的内部竖直设置若干个PHC芯 桩,其与内圈PHC沉桩一一对应连接。本发明通过使用空心圆台结构,大大节省了钢 筋及其混凝土的使用量,空心部位回填施工渣土,使得基础的一部分重力来自渣土重 量,保证基础稳定性的同时,能够有效保护环境,而且上大下小的圆台结构,能够借 助地面的覆压进一步增大结构的稳定性。技术特点:传统的风机基础一般钢筋用量大,钢筋布筋过程工作量大,基础环的连接也是通 过钢筋连接,在循环载荷的作用下,连接部分容易形成裂缝或者疲劳断裂,同时混凝 土用量大。施工中对工艺要求高,水化热处理产生的温度应力容易是的混凝土产生裂 缝,从而影响基础的可靠性。 本发明的空心圆台重力式柔性风机基础,除空心圆台主体及水泥保护层在现场浇 筑完成外,基础盘、PHC 芯桩、内圈 PHC 沉桩和外圈 PHC 沉桩、第一弹性连接垫和第 二弹性连接垫均可预制,安装时与空心圆台主体焊接或者螺栓连接即可,能够降低结 构成本,加快结构施工周期。本发明的空心圆台重力式柔性风电基础,通过将第一连 接环和第二连接环分别焊接到基础环的内侧和外侧,将传统的基础环与基础中钢筋的 电焊与螺栓连接方式优化为线焊连接方式,大大增强了基础环与基础的连接强度。并 且这种设计能够将基础环受力转换到连接环上,即使个别环的连接出现问题,其它环 的正常工作也能保证风机基础的整体安全运行。 生产条件及市场预期: 本发明的空心圆台重力式柔性风机基础,通过基础底面设置的内圈 PHC 沉桩和外 圈 PHC 沉桩,在软土质地区能够使基础有效的抗沉降,若风机设备遭遇恶劣天气状况, 内圈 PHC 沉桩和外圈 PHC 沉桩与基础的第一弹性连接垫和第二弹性连接垫连接,结合 弹性介质层可使基础有一定的变形量实现基础的柔性化,缓冲结构受力,与内圈 PHC 沉桩和外圈 PHC 沉桩的连接也能够增加结构的抗倾覆能力,增强结构的可靠性。弹性 介质层可由废弃的轮胎内外胎及一次性塑料袋压缩合成,实现废物再利用。 市场预期:现有市场对于风机基础的扩展及其优化改进是空白的,本发明专利, 在风机基础的市场面上具有极大的竞争力。 |
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共轭聚电解质/卤化银纳米复合物长效抗菌材料 | ![]() |
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技术简介: 技术优势: 大多数含银抗菌聚合物要么含有单质银(在水中溶解速率极低), 要么是高度水溶的银盐或银的一价复合物,这两种方式都有缺陷性。 本项目采用少量可溶性银盐替代部分单质银,可以显著地增加有生物 灭菌活性的银离子的产生速率,同时通过此法可以限制完全可溶的银 盐的溶解速率。尤其特别的是,卤化银在水中有一个恒定的生物活性 银离子(Ag+)的溶解浓度[Ksp (AgBr), 5x10-13],因而具有潜在的抗菌性。 性能指标: 溴化银纳米粒子分布范围 10 ~ 100nm, 复合材料具有广谱抗菌 性,对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌都表现出抑菌和杀菌双重作用, 抗菌效果迅速,使用量低(MIC 值低于 250μg/mL),具有长效抗菌性 (10~20 天内抗菌), 复合材料对哺乳动物细胞毒性低,使用安全。 市场分析: 相比于新型抗生素药物的研发,本方法的制备成本大大降低,研 发周期也大大的缩短,可以用于医疗产品和器械等表面的抗菌,具有 良好的产业化前景。 合作方式:共同开发、技术转让、技术咨询 |
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高能量密度锂离子超级电容器 | ![]() |
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技术简介: 技术优势: 传统的超级电容器主要是指炭基双电层电容器,依靠具有高比表 面积的炭材料在电极与电解液界面形成双电层储存能量,优点在于功 率密度高(2~5 kW/kg)、循环寿命长(1 万次以上),然而工作电 压低(2.7V)、能量密度低(2~5Wh/L)、制造成本高,这制约其 在高端领域应用,从而引发了人们对高能量密度、高功率密度兼具的 锂离子超级电容器的广泛关注。 本项目采用双性炭电极技术开发出的锂离子超级电容器工作电 压可达 3.8V、能量密度高达 50 Wh/L 以上、循环使用寿命达 20000 次以上,达到国际领先水平。 性能指标: 锂离子电容器单体器件:工作电压 3.8V,能量密度 50 Wh/L、充 放电循环寿命 20000 次以上,容量衰减不明显,可生产 50F、100F、150F、 200F、500F、1000F、2000F、3000F、3500F 等不同容量、不同系列的 锂离子超级电容器产品。 市场分析: 据有关资料统计,2013 中国超级电容器市场规模约为 19.2 亿元 人民币,2016 年则将增至33亿元人民币,年均增长率在 20%左右。美国国家能源局预测,超级电容器在全球市场的规模预计将从 2007年的 40 亿美元(约合 243.7 亿元人民币)发展到 2013 年的 120 亿美元(约 合 731 亿元人民币)。 在电动汽车领域,尤其是经济型低速电动车的快速发展,对可以 替代污染严重的铅酸电池的新型储能电池的需要量越来越大,锂离子 超级电容器的能量密度可以与铅酸电池相媲美,因此在低速电动车领 域,锂离子超级电容器显示出超强的生命力和市场竞争力。 合作方式:合作开发、技术入股、转让 |
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直插式快接管件的开发 | ![]() |
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技术简介: ①开发一种快速连接技术,取代传统热熔承插联接和胶水粘接的密封方式,管路连接时只需徒手进行安装而不需借助任何工具,并且能保证管件的密封性和可靠性。 ②开发一种快接管件,由连接体、密封件、紧固套、拆卸附件组成,管件结构简单紧凑、整体性强,易于加工生产且成本低廉;管件安装快捷方便,可不依赖工具反复装卸、重复使用,实用性强且效率高。管件的结构适合PEX管、铝塑管等多种管路系统,具备较强的普适性和通用性。 ③项目的顺利实施及推广,减少了铜材消耗,节约能源,大大降低工人的作业强度,避免热熔承插式管件安装的高温和粘接式管件安装的有害气体污染,绿色环保。 |
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500t/a耐蒸煮复合油墨用聚氨酯树脂 | ![]() |
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技术简介: 成果(技术)简介:本产品为脂肪族一液型PU树脂,是一种高性能耐高温型聚氨酯油墨连接料,产品具有成膜性能佳、附着力好;优异的耐高温性能、可耐121℃以上高温蒸煮;优异的颜料润湿性、分散性 、流平性能;良好的溶剂释放性能、所配制的凹版印刷油墨具有较好的印刷适用性;良好的耐水解、抗介质性能好、耐黄变、耐候性能好等优点。
主要技术特点:1.外观:无色或浅黄色液体;2.固体含量(%):30±2;3.粘度(mPa.s/25℃):400-1000;4.耐温性(℃):121-135;5.树脂稀释溶剂:酮类、酯类、芳香烃类、醇类及混合溶剂。
应用领域及效益分析:主要应用于耐蒸煮复合油墨、耐蒸煮表印油墨、普通复合油墨、照相凹版及丝网印刷油墨的配制使用。使用时添加硬化剂后可耐135℃高温蒸煮。1、原料成本:2.1万元/t;2、综合成本:2.3万元/t;3、产品售价:3.0万元/t/4、吨利税:0.7万元/t;5、年产值:1500万元/6、年利税:350万元。
投产条件:1、设备投资:40万元;2、主厂房:200M²;3、主要设备:不锈钢反应釜、冷凝器、高位槽、真空泵等。
合作方式:转让或面议 |
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汽油选择性加氢脱硫技术 | ![]() |
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技术简介: 该技术基于具有较高脱硫活性、低加氢活性以及高选择性汽油选择性加氢脱硫催化剂。该催化剂使用现有的加氢工艺操作条件,将全馏分FCC汽油中的硫含量降至10 ppm以下,辛烷值损失不大于2个单位。该技术适用于全馏分FCC汽油或重组分汽油的超深度脱硫处理,能够生产满足国V/VI汽油硫含量指标要求的清洁汽油,具有脱硫深度高、选择性好、辛烷值损失低等优点。 |
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不同形貌纳米氧化锌的液相控制合成 | ![]() |
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技术简介: 成果(技术)简介:采用直接沉淀法和水热法成功制备出颗粒状、棒状和花瓣状的纳米ZnO。该制备方法简单易行,通过改变溶剂种类、反应温度和反应时间可以实现对氧化锌纳米晶的形貌控制,可以得到分散性好、大小均一的ZnO纳米颗粒和纳米棒;采用低温水热合成技术,可以大规模地合成了片状球形纳米氧化锌微米球。这些纳米氧化锌样品具有很强的紫外吸收特性,可以应用于光电纳米器件制作。
主要技术特点:在液相反应体系中制得了不同形貌、大小均匀的纳米氧化锌。得到的纳米氧化锌形貌可控、分散性好、形貌均一,该反应工艺条件简单易行。通过在水溶液中的低温水热合成法大规模地合成了片状球形ZnO微纳。
应用领域及效益分析:纳米氧化锌具有良好特性的材料如导电性、气敏性、催化性等,可广泛用于橡胶、日用化工、医药、磁性材料等领域,并在光电纳米器件等方面有广阔的应用前景。
投产条件:已完成实验室制备。
合作方式:转让或面议 |
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斑马鱼功效与安全性快速评价系统在健康食品中的应用 | ![]() |
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技术简介: 1、建立了一种能够定量评价健康食品润肠通便功能的方法。通过对特定发育时间的斑马鱼喂食后用尼罗红染色,并通过荧光显微镜拍摄、软件处理计算荧光强度的方法,定量评价受试物对斑马鱼肠道内食物排泄的促进作用,即润肠通便功能。该方法已获得授权专利1项(建立斑马鱼润肠通便模型及筛选促胃肠动力药物的方法), 制定团体标准1项(保健食品润肠通便功能的斑马鱼检测方法)。
2、建立了一种能够快速评价健康产品生物学安全性的方法。根据日推荐服用剂量换算试验浓度并设置浓度梯度,用受试物经仿生消化并处理斑马鱼一段时间后,观察斑马鱼死亡率及表型,确定受试物的日服用剂量安全性、临界安全剂量等数据,如出现毒性可进一步确定毒性靶器官。 |
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