技术简介: 研制了新型双功能的金属有机骨架吸附催化剂，实现了金属有机骨架材料的可控构建，实现了多种活性金属元素的有序分布，显著提高了金属有机骨架材料在VOCs吸附与催化反应中的性能。

技术简介: 研制双轴高效精准控制系统，定位精度达±0.01mm，加工精度达±0.03mm。 设计高效的两两相对的加工单元结构及柔性定位机构，可支40*100-100*160mm 产品的自动加工，配合专用数控系统，每台设备使劳动力从原来的3人实现无人操作、总成本降低20%以上。 基于工艺专家系统的全数控CAM软件，解决工艺智能规划、图形化编程等问题为用户提供直观、方便、易用的操作界面。

技术简介: （1）结构创新：叠瀑式旋转火燃烧器槽形火孔设置于散热凸台上，环形圆锥导流面呈较小的15°锥角，合理的火孔间距设计使得燃烧能够形成层叠瀑布状的火焰，从而可以有效的降低火焰温度，减少烟气在高温区的停留时间，降低燃烧过程中氧的浓度。创新的燃烧方式达到低NOx排放的效果，达到4级NOx含量，实现绿色设计，极大地提升了产品的可靠性和安全性；（2）环保创新：采用低氮高效叠瀑式旋转火燃烧技术的燃气灶具，由于结构上创新的设计，使燃气和空气充分混合，出气均匀，燃烧充分，试验证明能达到一级能效，提高能源使用率，实现节能环保的目的；（3）材料和工艺创新：炉头、分火器座采用一次成型制成工艺方法，密封性能好，火盖由不锈钢板材一次成型制成，简化了工艺，降低了成本，安全耐用，具有极高的性价比。

技术简介: 本项目提出了提出一种新的高性能聚合物复合材料屏蔽功能3D 打印方法，以熔融沉积3D打印技术为制造基础，通过聚醚醚酮（PEEK）为代表的高性能聚合物复合材料（力学性能增强相和屏蔽性能增强相材料）实现高能射线的可控辐射复杂构件的一体化制造，具有高强度、轻量化、综合辐射屏蔽优异性能、低成本、可定制的综合优势，形成的产品可用于核反应堆、宇航器、宇航服等关键器件。

技术简介: 本项目针对传统两步法即先连续本体聚合再螺杆改性生产超细粉体改性聚苯乙烯树脂的工艺存在改性效率差、能耗低和生产成本高的问题，开发在连续本体生产线超细粉体进行原位聚合改性的创新一步法工艺，实现在年产4.5万吨规模连续本体法生产线上超细粉体原位聚合生产改性聚苯乙烯树脂一步法新技术的开发应用。重点改善超细粉体与聚苯乙烯相的相容性的溶液分散改性技术、超细粉体分散改性装备设计的技术、超细粉体材料在反应器的的原位聚合技术、超细粉体的选用配合及其与橡胶增韧配合技术和循环液净化技术。设计年产4.5万吨聚苯乙烯改性材料的超细粉体材料成套处理设备，解决了超细粉体在大型处理设备中存在的从添加环节到有效搅拌分散、改善粉液接触、粉体溶液比等一系列的工业化难题；并在聚合生产线上对连续本体聚合设备包括反应器、超细粉体溶液输送设备等进行改造，设计及开发了可将改性后的超细粉体溶液均匀加入聚合反应器进行原位聚合反应的稳定控制系统，实现规模化生产性，对产品进行推广应用，取得了良好的社会经济效益，实现超细粉体改性聚苯乙烯原位聚合新技术的产业化。 本技术通过创新工艺流程采用超细粉体溶液改性、无需干燥处理直接加入苯乙烯聚合反应器进行原位聚合改性方法，在传统的本体聚合生产线实现在线加入超细粉体材料改性，开发出一步法超细粉体改性聚苯乙烯树脂新工艺及设备，该技术包括可应用于现有产业，生产各种超细粉体改性聚苯乙烯树脂。该技术可根据各种超细粉体及不同种类结构新型橡胶的性能特点，将超细粉体与橡胶复配使用，发挥协同增强、增韧作用，提高改性效果，开发各种功能特点产品。另外对影响超细粉体性能及聚合效率的苯乙烯聚合回收循环液杂质如低聚物和酸性杂质采用复配吸附剂吸附方法进行净化处理除去后回收使用，降低消耗和有利环保。上述技术创新已申请2件国家发明专利和获得7件实用新型专利，并开发了3个新产品。超细粉体改性聚苯乙烯树脂的成套技术的开发及在聚苯乙烯连续本体装置成功应用是聚苯乙烯生产技术上的一大突破，属国际首创，其技术水平达到国际领先水平；该技术具有具有改性效率高、效果好、规模效益大、节能环保和成本低的优势，大大增强了改性聚苯乙烯的竞争力，促进资源利用，将促进国内改性聚苯乙烯产业的发展。 目前采用该技术生产超细粉体改性聚苯乙烯树脂单线生产能力可达年产7万吨，是工业意义上超细粉体的在塑料改性的真正规模应用，对促进超细粉体的应用具有示范作用，将促进超细粉体的大发展。另外超细粉体如纳米新材料本身所具有的的特殊性质以及新增韧剂研究等可进一步开发生产各种超细粉体材料改性功能聚苯乙烯树脂新材料，如增韧、增强、导电、导光、抗菌等新型改性聚苯乙烯树脂，大大拓宽了聚苯乙烯树脂的应用范围扩大应用领域，促进进行业发展。

技术简介: 本发明方法物理概念明确，计算公式简单，易于操作、测量精度高，实验结果直观，更为重要的是，能够确定存在结构性差异土壤的水动力弥散系数，在该领域具有独创性。

技术简介: 发出了一套钢轨焊缝错边量激光自动测量仪。该测量系统具有测量精度高、外形 美观、方便数据管理和良好的操作界面等特点。该系统采用机器视觉技术对钢轨焊缝 进行自动测量操作，代替人工作业，能够快速的对钢轨焊缝实现精确测量，并且通过 与计算机链接将测量数据实时传输，实现了测量数据的数字化管理。技术优势： 全自动非接触在线测量，测量精度高、避免人为误差和人员受伤害；在线动态测 量大大提高了效率；适用于轨道焊接完后各种温度条件下使用。

技术简介: 成果（技术）简介：介入疗法来自于介入放射学，介入放射学是放射学领域的一个新的分支学科。本项目研发全自动银丝钛管装配设备，利用伺服控制系统实现高精度定位与装配。装配对象为两头需要封闭的钛合金管，管内封入一根银丝，银丝上蘸有放射性物质。由于钛合金管、银丝都很细小，目前都是人工操作完成这一过程。效率低，同时放射性物质对人员也有一定的辐射危害。本项目研发的设备，解决了人工装配的问题，实现全自动装配和全自动检测。

技术简介: 为实现专业镇水产品质量提升， 本项目采取各种化学分析的手段， 对水产品中营养成分、 有毒有害物质（重金属、 兽残、 激素） 等进行筛查控制， 确保水产品专业镇水产品的质量可靠； 此外， 对养殖前后的水质进行检测， 保证了水产品质量同时对环境无公害， 真正的实现了绿色生产养殖， 具有一定的创新性。 为更好的开展各项工作，开发了氯霉素和磺胺类药物的快速检测操作章程， 在各专业镇开展了水产品快速检测技术， 提升了专业镇自身能力建设。

技术简介: 建设工程规划管理是指城乡规划行政主管部门根据城乡规划相关法律法规和技术规范，对各类建设工程进行报建指标审批，并核发建设工程规划许可证的行政管理工作。快速的城镇化引来了历史性的阶段变革，建设环境和规划方式也随着发生巨变，仅靠传统思维、模式和方法，已不能及时解决出现的问题。鉴于此，广州市城市规划自动化中心和广州城市规划技术开发服务部于2004年开始联合研究建设工程全流程规划管理服务模式，并不断完善，项目于2011年6月1日正式启动，于2018年6月完成，现已全面应用于广州市规划和自然资源局、各设计单位和报建单位。项目构建“图数一体”的建设工程规划数据管理技术体系，实现CAD图形数据与GIS时空地理数据之间互联互通，结合图形加密防篡改技术和人脸识别技术，开创便利的 “外网申请、内网审核”模式。同时，积极研发建设工程规划报批管理指标体系的智能化合规性分析技术。此外，项目研制了城市建设态势感知系统，规划下一代城市建设态势监测智能化平台。 其主要创新点为：1、提出一套基于GIS技术的建设工程规划报批管理指标体系，实现CAD图形数据与GIS时空地理数据之间的互联互通，开发了建设工程规划报批全流程管理服务平台，实现了建设项目规划报批全流程管理标准化、程序化。2、基于长期累积的建设项目规划报批数据资产，结合城市时空地理数据，开展了城市建设态势的可视化动态分析，提供了人机互动平台，探测城市时空事物或现象分布和发展的模式、异常和关系，为政府科学决策提供了强有力的技术支撑。3、针对不同类型建设工程规划报建的数据需求，编制了第一个全国性的建设工程规划电子报批数据标准（团体标准），已由中国城市规划学会发布实施。 项目的科技成果评价意见结论为“成果创新性强，整体处于国内领先水平”，已通过第三方软件测试，获软件著作权17项，为企业带来直接经济效益达2264.5万元。项目成果作为智慧城市的数据资产，已通过GIS平台以数据服务方式无偿共享给广州市发改委、市住建委、市公安局等36个市级部门使用，已应用于相关业务办理事项5.95万件，共计9.23亿平方米（建筑面积）的建设项目。累积创造间接社会经济效益1.48亿元，方便城市建设者用更精细的方法、“绣花”态度对城市进行规划、设计、预警、调整，为建设智慧城市提供技术支撑。