一、成果概述：

大型预应力混凝土外罐是 LNG 储罐以及各种低温储罐安全运营，防止内罐液体泄漏和外荷载冲击的最后一道屏障，是事关民生大计的城市生命线工程。本成果的复掺纳米 SiO2 的耐低温纤维混

凝土和大型低温储罐用混凝土和金属材料低温环境下力学性能检测技术可对低温储罐的建设提供材料研发和检测技术。

二、技术特点及技术指标：

自主研发的多种耐低温性能优异的混凝土配比，包括耐低温纤维混凝土、耐低温混杂纤维混凝土、耐低温纳米 SiO2混凝土等特殊材料复合强化混凝土。与普通混凝土相比，强化混凝土抗冻融循环与抗超低温的能力显著提高。针对大型低温储罐用混凝土材料，根据规范要求，自主研发的混凝土低温环境下力学性能试验设备可以检测在超低温条件下 48h 后的抗压强度和热膨胀系数，满足国标规范《低温环境混凝土应用技术规范》（GB51081-2015）对于超低温环境下混凝土力学性能检测的要求。自主研发的低温储罐金属材料低温环境下力学性能试验设备可以检测“液化天然气储罐用低温钢筋”、“液化天然气(LNG)储罐用预应力钢绞线”、“低温压力容器用镍合金钢板”等产品各项指标。各项技术均国内领先。

三、应用领域：

本成果主要面向石油石化领域的 LNG 储罐以及各种低温储罐等，相关技术已在实际项目中得到实际应用。而随着我国各类大型低温储罐建设脚步的加快，本成果将有良好的推广前景。

四、投入需求：

本成果产业化应用需投资 800 万元，厂房面积约 600 平米，其中分为研发检测营销等办公面积150 平方米，功能完善的检测和试验中心、综合服务中心等计划占地 450 平方米。建成后具备国内先进的石油石化和海洋工程行业材料 CMA、CNAS 检测和服务能力；具备年产大型低温储罐用新型耐低温混凝土 1 万吨以上的研发和核心关键配料加工能力。