一、成果概述： 

随着我国大部分油田进入开采中后期，油井中的油套管长期承受拉伸、压缩、管柱内液体的压力，并且长期处于腐蚀性液体中，工作条件非常恶劣，由于磨损腐蚀造成的失效越来越严重，我国各油田每年因油套管磨损腐蚀所造成的直接经济损失超过 700 亿人民币。此外，油套管因磨损腐蚀失效后还会造成油井频繁作业，正常工作时间缩短，维修费用上升，综合效益低。中国石油大学（华东）组织技术团队，研发出具有自主知识产权的复合阳极喷射电沉积制备油套管表面防腐耐磨层的新技术与装备，开发出绿色环保复合溶液，具有制备效率高、成本低、无污染等优势，可以替代油田现有的油套管表面处理技术。该成果成功转化后还可广泛应用于石油化工、船舶、建筑、汽车等行业中的防腐耐磨处理领域，能极大减少腐蚀和磨损带来的经济损失，市场前景及其广阔。该技术已在胜利油田进行了现场试验。结果表明，和油田现场应用的油套管相比，该技术处理的油套管，其耐磨性提升约 33%，耐腐蚀性提升约 65%，处理成本降低约 40%，且处理过程中能耗可降低约 45%，对环境无污染。依托项目组自主开发的油井套管表面高性能防腐耐磨层高效绿色制备技术与装备，批量生产、销售、推广装备具有极大的市场潜力。我们的主要优势在于：一是自主研发的技术；二是产品性能更好，价格更低；三是自主开发技术，无卡脖子风险，同时技术产品可持续迭代升级。总体来说，如推广得当，我们的市场规模利润可观。