为高于正常静态和动态负载运行设备的钢部件和工具进行表面硬化，开发了三种液态硼化技术：硼砂熔体硼化、氯化钙熔体硼化和氯化钙熔体循环硼化。液态硼化已在结构钢（20、45、40X、ШХ15）、冷变形工具钢（У8А、9ХС、ХВГ、Х12Ф1）和热变形工具钢（5ХНВ、4Х5МФС、3Х2В8）上进行了测试。在各种腐蚀性介质（10%HCl、30% H2SO4），在相当大的比压力、滑动摩擦、磨料和水磨料磨损时，硼钢具有高于正常1-9倍的耐磨性。硼化处理过的机器零件和工具延长使用寿命的例子：冷热成型冲压工具-1-9倍；压制散装材料模具-1-2倍；拉伸和滚压工具-1-9倍；石油设备部件-1-3倍;化肥生产中喷嘴部件-1-3倍；工艺装备的零部件-最多9倍；磨蚀条件下运行的机器和设备部件-1-5倍；铸造机零件和有色金属和合金的铸造模具-最多4倍。硼化成本是零件原始成本的10-20%。原材料并不稀缺，俄罗斯可以生产。