磨料磨损是采矿、建筑、公路和农业行业中机械零件和机构失效的主要原因。破碎和研磨设备的大多数零件都在冲击载荷下运行（初始研磨颗粒的尺寸为20-5毫米），因此，在这种条件下工作需要铬铸铁，它具有很高的冲击强度和耐磨性。通过使用研究所专门开发的复杂合金铸铁及其铸造方法，可以延长磨机和破碎机零件的使用寿命将其铸造成金属和组合形式，并使用耐热织物作为保护性分离涂层。用开发的铬铸铁制成的零件具有更高的耐磨性，可以提高在强烈磨蚀作用条件下运行的零件和设备的耐用性和可靠性。使用合金钢废料可确保降低产品成本。将铬铸铁零件铸造成金属和组合形式的技术最能满足现代对环境清洁、资源节约和制造零件质量的要求。在生产离心破碎和研磨设备的消耗品零件时，根据零件的类型和具体用途使用特殊的铸造方法，特别是使用组合和金属铸造模具、使用内部冷却器和嵌入式零件等。这些方法可以降低成本，同时延长零件的使用寿命。