1、技术内容模块装配式污水处理集成系统包含预处理单元、循环升流式水处理单元、污泥处理单元及在线监测智能运维系统等四部分。其中，循环升流式水处理单元为整个系统的核心，通过三相分离器及气体收集结构形成气提作用，一方面实现系统好氧、缺氧（厌氧）混合液在系统内的无动力回流，有效降低能源消耗，同时增强泥水混合效果，从而提高生物处理效率。另一方面可使好氧区上区域的混合液实现高效分离沉淀，在保障出水各项指标达标的前提下，减少了二沉池的使用，同时解决了污泥在长期浓缩过程中会形成缺氧、厌氧环境，从而造成浮泥或TP释放的问题。此外，结合监控进水水质水量及智能分组曝气控制系统调节，可较精准地控制各功能区的DO，满足不同的工况需求，可调节性强。系统中填充相当比例的缓释碳源填料，该填料中的碳源被反硝化菌或其他微生物降解后，填料的表面由光滑变得粗糙，从而增加生物膜附着的比表面，降低被水力冲刷脱落的机率，在一定程度上提高脱氮效果。此外，在线监测智能运维系统可实现污水处理装置远程智能控制，运行自动反馈，有效降低运维成本和难度。 2、技术创新点模块装配式污水处理集成系统创新性主要体现在以下方面：①技术创新模块装配式污水处理集成系统的技术创新包含以下几个方面：A.无动力自循环回流及高效分离沉淀技术。在好氧区设置厌氧三相分离结构及气体收集系统，实现生物反应池中固、液、气分离，并利用收集的气体产生气提作用实现无动力循环回流，且提高泥水混合效率，使污泥与污染物及DO充分接触，强化系统的污染物的处理效率及大幅度降低能耗。主要原理为：好氧区泥水混合液随高度分散的微小气泡上升至三相分离系统，密度较重的污泥下沉至好氧区，部分混合液随气流经排气管上提回流至缺氧区，从而形成内循环系统。B.高效脱氮技术，主要通过智能分组曝气控制系统或缓释碳源填料实现。通过在鹏凯圆外圈设置智能分组曝气控制系统及在线监控系统（主要监测指标为TN、氨氮、DO及MLSS），可根据实时监测的水质结果及系统设计的逻辑算法，适时自动调整曝气量或开关曝气组，从而达到设计的缺氧环境及缺氧容积，实现了系统同步短程硝化反硝化及脱氮稳定性。为了强化脱氮效果，在生化系统中投入了具有缓释碳源功效并引入羟基、醛基等亲水基团的缓释碳源填料，解决了传统填料挂膜难、易脱落问题，并为反硝化过程提供碳源。 ②结构创新A.系统采用密闭式结构，分为升流区和降流区，设置特殊的三相分离结构实现混合液回流及固液分离沉淀；B.采用立式、圆环集成化结构，在不影响功能使用基础上，减少占地面积；C.鹏凯圆采用圆环式结构后，可适当减少外圈流态驱动力点，从而缩减了推流器的使用；鹏凯塔采用立式结构，充分利用出水高度产生的势能；通过结构优化有利于降低能耗。 ③生产、施工方式创新模块装配式生产和施工，主要设备单元在工厂进行模块化预制，之后在现场进行装配。可实现流程、产品标准化，优化各生产建设周期，在保证产品的高合格率基础上缩短了建设工期。 ④运维智能化利用智慧水务信息管理平台，实现污水处理装置远程智能控制，运行自动反馈。设备由PLC控制及在线监测仪器仪表控制，可实现全自动和故障报警功能。通过PC端和手机端对设备进行远程操控和管理，提高了技术应用简便性，实现了技术智能化管理，有效降低人力运行成本。