（1）烟气多污染物联合控制关键技术在建陶企业生产过程中，对自然环境产生影响主要是“三废”——废水、废气、废渣。本项目重点研究各种窑炉烧成设备在生产中产生的高温烟气，这些烟气中含有CO、S02、NOX、氟化物和烟尘等，应用烟气多污染物联合控制关键技术在同一处理设备中实现对多污染物的一次性全部脱除，解决建陶企业生产过程中产生的多污染物一次性治理难题，从而达到日趋严格的环保排放标准。 （2）基于“石灰-石膏法”的烟气一体化治理技术研究基于“石灰-石膏法”的烟气一体化治理技术在建陶行业的应用，通过在主吸收塔内用石灰浆液吸收烟气中的SO2，氧化生成半水亚硫酸钙或石膏（CaSO4·2H2O），脱硫效率可达95%以上，最终产物可以进行再次利用，不产生二次污染。通过智能控制系统自动控制吸收浆液pH值、合理设计管道流速，防止设备的结垢。通过项目研究，解决治理过程中的吸收和氧化充分性、设备结垢等技术难题，不断提高脱硫效率。 （3）烟气处理模块化集成系统研究由吸收剂制备系统、湿式吸收塔系统、烟气冷却系统、烟气再热系统、工艺水系统、浆液排放系统、压缩空气系统、电气控制系统等组成的烟气治理设备的模块化设计技术，进行系统的无缝集成，打造一个烟气处理模块化集成系统，防止污染物在处理过程中的外泄，并且在未来环保升级时能单个或单环节进行改进和对接。 （4）烟气再热脱白技术研究对建陶行业窑炉产生的高温烟气进行高效的余热利用，模块化加装烟气再热脱白设备，通过脱白设备对高温烟气热量回收用以加热湿法脱硫后烟气，使烟气排放口实现无可视蒸汽。彻底解决湿法烟气处理系统的“白色烟羽”及容易产生“石膏雨”的问题，助力建陶企业打造“无烟工厂”。 （5）数字化及信息化控制技术研究应用数字化及信息化控制技术在烟气治理设备的应用，开展设备设计建模、运行过程建模及分析，以及本地、异地对设备的控制、运行和管理等应用研究，为设备配置DCS控制系统及建设云平台数据管理系统，通过DCS控制系统将自动监测设备采集的数据实时上传至云平台，操作及管理人员可通过电脑固定端及手机移动端等设备监控整个系统的运行情况，如液位、PH值、流量、压力、温度、差压、密度等过程参数。同时DCS系统可自动生成关于排放数据及故障等信息的时报、日报、旬报、月报、年报等阶段性报表，提高设备的自动化、智能化水平。 （6）烟气一体化治理成套化装备研制及产业化。研究基于烟气一体化治理技术、模块化集成系统等先进环保治理技术，综合应用数字化及信息化控制技术、计算机建模分析技术等实现高效、稳定的烟气一体化治理成套化装备的总体布局设计、整机研制及产业化。