成果简介：针对电弧炉炼钢冶炼周期长、能量利用率低、生产成本高等问题，本项科技成果以高效、低耗、节能、优质生产为目标，研发了电弧炉炼钢复合吹炼技术，发明了电弧炉熔池内气-固喷吹脱磷、高效吸附脱氮、出钢在线连续喷粉脱氧等新方法，攻克了电弧炉高品质钢生产的世界难题。 1、以集束供氧、同步长寿底吹搅拌等技术为核心，开发了电弧炉复合吹炼技术，实现了电弧炉炼钢供电、供氧及底吹等单元的操作集成，满足多元炉料条件下的电弧炉炼钢复合吹炼的技术要求。2、发明了电弧炉熔池内气-固喷吹冶炼新工艺，利用钢液面下的喷枪向熔池内部直接喷射 O2-CaO，依靠反应气体裹挟熔态渣粒直接反应实现快速深脱磷，颠覆了传统的渣-钢界面反应脱磷方式，冶炼终点磷含量降至 0.004%，实现了电弧炉炼钢低成本快速深脱磷。3、研发了电弧炉多元介质混合喷吹脱氮工艺及装备，冶炼终点钢液氮含量由原来的 0.0060%以上稳定降低至 0.0045%以下，突破了电弧炉炼钢氮含量控制技术瓶颈，是炼钢洁净化技术的重大创新。4、发明了电弧炉出钢过程在线连续喷粉脱氧技术，利用载气-脱氧粉剂高速射流直接冲击出钢钢流，碳质微粒与高温钢液快速接触，瞬态反应生成脱氧气泡实现无铝（硅）优先脱氧 150-200×10-6，显著提高了合金收得率，钢中初始沉淀脱氧产物减少 40—50%，产品质量明显提升。 成熟程度及推广应用情况:所处研究阶段：成熟技术和产品。 推广应用情况：目前相关技术及产品在国内外广泛推广应用，已覆盖全国 30%以上电炉钢产能，并出口至俄罗斯、意大利、土耳其、印度尼西亚等二十余个国家和地区。 市场分析: 本技术成果可推广应用至全国乃至全世界所有的短流程炼钢领域，特别是以优质特钢生产为主的电弧炉炼钢企业；且部分技术可在长流程炼钢领域推广应用。 投资估算和经济效益分析：本技术投资规模约 500 万元，预期成本降低 20-30 元/吨钢，且高品质钢生产更加稳定，产品附加值明显提升。 成果亮点：1、本技术获发明专利授权20余项，实用新型 10 余项，软件著作权登记4项，国家标准1项，专著3部。中国金属学会组织的专家评价委员会认为，该技术具有国际领先水平; 2、实现了低成本快速深脱磷、脱氮和钢液氧含量精准稳定控制，实现了冶炼终点钢液温度、成分精准控制，相关电弧炉炼钢关键技术经济指标显著改善； 3、获国家科技进步二等奖 1 项，省部级科技奖励一等奖4项，二等奖6项；4、实现了电弧炉炼钢高效、绿色、洁净化低成本生产，提高了电弧炉生产的绿色环保水平，促进了我国钢铁工业朝绿色制造方向发展。