背景技术采用不同的材料、或不同的成型工艺,3D 打印机的结构和原理也有所不同,逐层铺 粉烧结成型、或逐层铺粉固化成型的 3D打卬机,是目前结构较为成熟的 3D 打卬机之一， 包括金属粉和非金属粉 3D 打印机,通常其主要结构由供粉装置、铺粉刮刀装置、活塞 系统(包括活塞、导向问题、驱动装置、丝杆副、丝杠座、轴承等等)、收粉腔、烧结 或固化装置、以及控制系统、冷却系统和气循环系统等构成；打印零件的步骤主要有 三步,第一步:送粉;供粉装置将粉料送到铺粉刮刀装置的刮刀前面。第二步:铺粉;铺粉 刮刀装置刮刀水平移动,将待用粉铺平。第三步:烧结(或固化);烧结(或固化)装置工 作,将实用粉料烧结(或固化)。实际中,这三步是机器长时间重复循环的工作过程,在这 过程中,任意环节出现问题,所打印的零件就会报废;当前公知的供粉、铺粉装冒结构复 朵、占用空间大,效率低、还存有供粉不可等问题。 发明内容为了解决供粉装置结构复杂、供粉不可靠的问题,本发明提供一种滑芯送粉式 3D 打印机供粉装置,该裝置有上送粉、下送粉和两侧双送粉等多种形式,其特点是通过滑 芯的往复运动将每次所需的粉料定量、并运送到铺粉刮刀装置所需的位置。 本发明采取的技术方案是:在粉箱的下方,设有空腔,空腔内有滑芯,滑芯内有腹 腔;空腔上方与进粉口相通,空腔內的滑芯能够在空腔中前后滑动,当滑芯后退、其腹腔 与进粉口接通时,待用粉进入腹腔中,当滑芯前迸、其腹腔与进粉口接通时,待用粉从腹 腔中经出粉口吐出,即供粉装置为铺粉刮刀装置供粉,滑心每完成一次往复运动,供粉 装置就完成了一次供粉循环;供粉量的多少由腹腔的容积控制 市场前景本发明的有效果是,通过滑芯的往复运动,实现供粉循环,在控制系统统控制下,供 粉时间、供粉量都能够精确保证,结构简单,装粉方便。 知识产