压力机是汽车制造、航天航空、军工等工业领域的重要装备。新兴行业对成型零 件提出了高强度、轻量化、形状复杂、更新快等要求，传统压力机已不能满足新形势 的需求。伺服压力机采用伺服电机作为动力源，其滑块位置、速度及压力具有可控性， 可实现各种复杂工艺曲线，并且控制精度高、生产效率高，能够满足不断涌现的新材 料和新产品的成型需求，大幅度提升压力机的制造柔性，这是对我国制造业柔性制造 发展趋势的一个重要补充。金属成型行业的发展、新能源汽车等新兴行业的发展，都 对伺服压力机提出了迫切需求。 本项目拟从智能化关键技术到伺服化改造技术开展研究工作，进而从伺服压力机 延伸到智能化冲压生产线的研究，并在项目实施过程中贯穿伺服压力机标准研究和产 业化示范应用。通过本项目的实施，将打破国外对伺服压力机关键技术的垄断，形成 国产化伺服系统，替代国外产品，解决伺服压力机高成本、高能耗等问题，推动伺服 压力机行业标准形成，实现产业化。 主要技术指标： 通过对伺服压力机智能化关键技术的研究，位置控制精度由传统压力机的±0.1mm 提高到±0.01mm，生产综合效率由 60%提高到 80%，较同等吨位机械压力机和油压机节 能分别为 50%和 66%，成型质量不良率降低 50%。技术优势：本项目的实施，将打破国外对伺服压力机关键技术的垄断，形成国产 化伺服系统，替代国外产品，解决伺服压力机高成本、高能耗等问题，推动伺服压力 机行业标准形成，实现产业化。