本项目属于电力系统自动化领域。为了有效避免在电气设备检修过程中可能存在的误送电事故的发生。我司开发了一套全面的电气设备检修隔离防误系统，首次引入智能拓扑分析算法，自动生成检修隔离措施和检修工作区域，制定多工作任务防冲突校验机制，实现多班组作业过程中防误送电功能。系统实施方便，安全可靠，保障了人身及设备操作安全，填补了我国电气设备检修领域无防误装置的空白，经专家鉴定AT200J电气设备检修防误隔离管控系统总体技术达到了国际领先水平。 本项目由检修隔离管控主机、检修专用钥匙、检修通讯适配器、检修专用工具箱、检修专用锁具及附件等功能部件组成，主要有以下特点：（1）检修安措提升为强制性闭锁：对检修电气设备的安措采用强制性闭锁方式，必须经过授权才能进行操作。（2）操作唯一性及多班组交叉作业管理：检修工作时，检修专用钥匙作为检修工作的唯一权限，谁持有检修专用钥匙谁具有检修工作面操作权限；存在多班组交叉作业时，检修隔离面设备会被多次隔离，并且只有与之相关的所有检修作业全部完成，该设备的隔离状态才会解除，恢复操作权限。（3）智能识别检修危险点及检修隔离面：检修工作时智能识别出当前设备的危险点，给出警示；采用智能拓扑分析技术自动识别检修安全区和检修隔离面，并进行着色，为检修权限的区分和管理提供依据。（4）提供丰富全面的闭锁套件：针对安措中的二次设备提供丰富全面的闭锁套件。 本系统获得13项知识产权，其中发明专利2项。系统已分别在广西、云南等省份的180多个变电站投入运行，有效降低了检修误操作事件的发生，完全达到了设计和用户要求。预计未来三年在全国范围内检修隔离防误系统推广将达到1000个以上变电站，每个变电站从事检修人员的保守估计200人次/年，因此每年可保障检修人员安全的数量为20万人次。在防止误操作、提高管理效率和生产效率的同时直接确保2亿以上用户用电安全，有利于我国电力安全行业的发展。