（1）日用陶瓷成型方法的革命性变化 本项目采用可自动控制更换和调整的成型头，对产品的成型实现数字化，（可以保留记忆）。改变以往以经验方式生产，可实现产品转化的简单操作，符合现在社会多品种小批量（个性化）的产生要求，是日用陶瓷成型方法的革命性变化。 (2)新型干燥技术 为了解决以往快速干燥烘干容易开裂的问题，本项目设置干燥装置，通过干燥装置内的温控器将实时温度反馈到控制系统，控制系统根据实时温度信息控制燃烧机的燃烧功率从而加大或减少热空气的提供量，使用温控器自动调温，使整个干燥过程温度更加稳定，保证瓷具的干燥质量。为解决偏大器形的干燥问题，本项目加装了模具自动旋转功能，实现产品模型每动一次旋转一个角度的细微调整；同时二次干燥采用架空立式结构，大量减少了占地面积，并为客户提供了多种选择。 （3）创新结构设计 新增切泥、切花边、保护、烘箱温度自动调节、翻模、分开模、压泥、检测、洗边等装置，实现各种不同产品（包括方边盘、花边盘、花边碗、花边杯、大肚产品及各种煲类）瓷具生产自动化。