本项目开展基于互联网+高速智能啤酒易拉罐灌装生产线的研发，通过将互联网+技术、高速图像识别技术、机器视觉技术、实时监控技术、智能集成技术等融为一体，实现卸罐、灌液、杀菌、喷码、装箱、堆码垛、运输等流程由机器全自动化作业，极大地简化啤酒易拉罐的灌装流程，提高产品灌装效率、精度和智能化水平，提高我司啤酒易拉罐灌装生产线的整体性能，进而提高我司品牌市场竞争力。 基于互联网+高速智能啤酒易拉罐灌装生产线，实现自动化控制，现场故障实时报警，采用智能监控管理，改变以往的需要人员现场监控、多层级监控模式。 项目完成预计新增产值600万元，新增利税150万元。项目同时申报2020年省科技奖，预期获得二等奖及以上荣誉；申请发明专利1项、实用新型专利2项；培养人才3名。 随着啤酒易拉罐市场的发展与成熟，消费者对产品质量的要求越来越高，对啤酒易拉罐灌装机械工艺和设备的要求也越来越高。作为啤酒易拉罐灌装机械设备行业的领导企业，通过自主研发和联合公关，研发基于互联网+高速智能啤酒易拉罐灌装生产线成套设备，实现生产线的信息化、智能化和数字化的融合。生产能力达到每小时9万听，而且关键生产设备的核心技术具有完全自主知识产权，对行业关键共性技术、工业与信息化智能化的融合等难点，将有突破性的贡献，其经验、技术、数据对同行业具有借鉴参考作用。坚持科技创新驱动发展，提高产品质量和竞争力，以适应经济发展的新常态，起到典型示范作用。 项目的成功研制，积累了我国在互联网+技术、机器人集成、机器人视觉、高速图像识等技术在啤酒灌装生产线成套设备的经验，全面提升啤酒行业生产线成套设备智能化水平。本设备价格低于同类进口设备，且维修保养成本低，有效提高啤酒生产企业生产效率，节省成本，提高整个啤酒易拉罐灌装机械行业高端智能设备国产化水平。新技术应用带来的示范效应，还将进一步扩散到更多行业。标志着国产啤酒包装智能装备已完全具有参与国际竞争的能力，在国际国内市场开拓具有里程碑式的推动作用。