技术简介: 1、食品级、化妆品级、医药级透明质酸钠及衍生物设计及生产技术。2、农业级、化妆品级聚谷氨酸设计及生产技术。3、化妆品级依克多因（四氢嘧啶）设计及生产技术。4、食品级乳酸链球菌素设计及生产技术。5、食品级那他霉素设计及生产技术

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：本机器人主要包括：主体、集中控制模块、位置调整模块、监控模块、辅助调节模块和吊放模块；主体由长方体型主舱和四个长方体型立柱构成，四个立柱分别位于主舱上表面的四个顶角处，主舱内部设有长方体型压载舱；主舱左右侧面各连接一组位置调节模块，两组位置调节模块关于主体对称分布；主舱底部沿其长度方向连接有一组监控模块、两组辅助调节模块和一组集中控制模块，其中两组辅助调节模块关于主体对称分布，集中控制模块通过脐带缆传输光、电和动力信号；吊放模块位于主舱上表面中间位置，通过绞车底座与主体相连固定。本发明通过远程控制机器人进行水下设备的安装，大幅降低了安装的操作难度。

技术简介: （1）在超高压条件下盾构防水密封技术方面，结合琼州海峡跨海隧道工程，开展了超高水压条件下（1.7MPa）主轴承密封、盾尾密封及管片接缝密封的设计研究，提出了具有针对性的密封设计方案，申请了专利“盾构机主轴承外密封结构”。 （2）在超高水压条件下的刀具快速更换技术方面，针对琼州海峡跨海隧道工程，开展了常压换刀装置的设计研究，饱和气体带压进舱技术和带压动火技术研究，从设备和换刀工法两个方面出发，提出了具有针对性的刀具更换方案，并申请了实用新型专利“一种滚刀常压换刀装置”。 （3）在大功率高性能节能环保型变频驱动技术研究方面，开展了盾构推进系统智能控制技术与多电机同步控制技术研究，建立基于顺应性的盾构推进液压系统评价指标以及载荷适应性刀盘液压系统驱动理论，提高了盾构推进系统的地质适应性；开展了变频驱动技术研究，提出了一种改进型多电机主从同步控制方式，实现多电机处于荷载不均匀情况下时，其负载保持动态平衡，提高了刀盘驱动系统的同步性。 （4）在超深埋超大直径盾构总体设计及集成技术方面，结合琼州海峡跨海隧道工程，针对中线线位开展了盾构选型及关键参数设计工作，完成盾构推力、扭矩计算，盾构主要机械系统设计选型，盾构供配电系统负荷计算及选型、控制系统硬件网络及组态、液压系统负荷计算及选型，泥水输送系统设计等，研制了用于隧道掘进机刀具破岩机理模态研究的试验平台（），为研究刀具布置和刀盘同步驱动控制方式提供实验平台。 （5）结合琼州海峡跨海隧道工程设计的盾构机刀盘直径为14.96m，总推力为174093kN，扭矩为46848kNm，刀盘驱动功率6390kw，盾构装机功率9945.9kw，密封系统按照1.7MPa的工作压力设计，均已满足设计要求的技术指标。

技术简介: 本项目结合捷佳伟创设备研发优势和中山大学太阳能研究所工艺研发优势，采用设备研制与工艺开发相结合的技术路线，研制针对能够有效提高太阳能电池片转换效率的叠层镀膜背场化工艺的管式PECVD设备，主要研究内容完成情况：课题一：管式PECVD系统装备研制完成管式PECVD系统装备的研发，并进行产业化生产转化。1）具备叠层镀膜工艺硬件配置，可进行叠层镀膜工艺；2）实现>1250mm恒温区，在工艺要求的温度范围内，保证温度控制精度为±2 ℃，温度稳定性≤±2 ℃/4h；3）采用分步镀膜工艺，闭环控制保证反应室气场及压力稳定；4）设备实现自动化运行；5）完善的安全保障系统；6）中央集成控制。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：两阶段耗能密封节点阻尼器，包括：复合弹性体和分别固定设置于复复合弹性体两端的柱端固定板、梁端固定板；其中，复合弹性体为弧形，柱端固定板与梁端固定板均为矩形钢板，柱端固定板与梁端固定板的矩形钢板四周均设有固定板螺栓口。与现有技术相比，本发明具有以下优点和效果：1、本发明具有密封效果，由于弧形剪切钢棒安放于密封套管中，所以能够具有防尘，耐潮湿，耐腐蚀，满足户外特殊环境使用的特点。2、本发明耗能形式多样化，在地震作用第一阶段剪切碟片耗能，第二阶段记忆合金耗能。第一阶段，依靠搓断弧形剪切钢棒外伸碟片进行耗能，第二阶段，当剪切钢棒外伸碟片发生破坏后，还可依靠拉伸或压缩记忆合金圈及记忆合金条进行耗能，防止阻尼器失去耗能效果。3、本发明可直接安装在梁柱节点处，操作简单，适用范围广，阻尼器结构简单，体积小，不占用过多使用空间，成本低廉。4、适用于多种建筑结构。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：流体等效体积模量仅对孔隙流体引起的变化有反映，利用流体等效体积模量进行流体识别可以较好的解决孔隙度等固体效应参数造成的流体识别假象。该方法以包含流体体积模量的固液两相解耦方程为基础，反演得到反映孔隙流体效应的流体因子—流体等效体积模量。通过对我国东部油田和西部油田实际资料处理，与井资料对比后证实了反演结果精度高，预测的效果好。

技术简介: 本项目采用群体选育和分子标记辅助育种技术，培育出具有生长速度快、抗病力强的“参优1号”国审水产新品种；建设了功能完善的良种保种平台，保存核心育种群亲本4.4万头，集成创建了刺参良种高效制种技术体系；根据工厂化、池塘和网箱等不同模式苗种培育特点，研制出新型饲料、投喂装备等专利技术产品和设施设备16项，优化和创建了工厂化、池塘和网箱等多种模式的大规格苗种培育技术。

技术简介: 成果（技术）简介：本项目应用智能计算模型，将发电厂现有的600MW超临界发电机组各类生产运行监测数据和相关成本考核系统数据结合，利用机器学习方法对相关数据进行数据关联和整合，获取发电厂600MW超临界发电机组实际运行时的最优生产运行工况，指导各关联实时控制系统的最优参数选择与设置；为异常运行工况预警，并提供优化的运行工况调整趋势以供实时运行调整，提高整个火电厂发电循环效率，降低发电煤耗，同时也为实施节能减排提供数据决策支持。 主要技术特点（指标）：建立具有复杂数据特征的数据关联，为火力发电厂600MW及以上超临界发电机组优化运行建立可控数据关联模块，使600MW超临界机组单位发电煤耗降低1g/kw.h～3 g/kw.h；同时为低NOX运行、降低厂用电提供必要数据关联支持。 应用领域及效益分析：火力发电厂每单位发电煤耗降低1g/kw.h，发电厂全年单台600MW超临界机组将可节约4000吨原煤，可节约原煤成本及相关厂用电费用支出近人民币800万元，同时可减少有害物NOX排放和降低脱硫电耗。 投产条件：在册运行的火力发电厂600MW超临界及1000MW超临界及以上大容量机组。已投运脱硫系统。 合作方式：转让或面议。

技术简介: 成果简介：用一条生产线，向社会供应各种砌筑砂浆、抹面砂浆、装饰砂浆、保温砂浆、防水砂浆、防火砂浆、吸声砂浆等干砂浆或砂浆用胶粘剂。1．本成果既是一种投资创意，又包含各种砂浆的生产技术。2．各种砂浆可在一条生产线上，通过调整配比或原材料性质，完成生产。3．各种产品均按照国家相关标准或设计要求，定向生产、商品化包装。生产条件及市场预测：建筑砂浆和功能砂浆，是建筑上常用的大宗材料之一。过去一直沿用现购原材料、工地现场自配的模式。这种模式，不仅难以保证砂浆的质量，而且占用场地、污染环境、影响施工进度。使用商品建筑砂浆或专用砂浆胶粘剂，可以大大加快施工速度、确保建筑质量与设计功能。当在城市中心区施工时，可以减小施工场地，减轻施工污染。商品砂浆生产企业可从中获取加工费，而建设单位所增加的原材料费用，完全可以通过施工企业的效率提高中获得补偿。商品砂浆与商品混凝土结合，将是今后建筑业的必然趋势。各城市应尽早着手上马，抢占先机。建设一座年产6万m3的砂浆粉厂，设备投资约需60万元（不包括配送车辆），若按加工1 m3，获利10元计算，投资回收期仅一年。

技术简介: 该技术成功地对机床、汽车、纺织机、家电等机电产品实施减振降噪，解决了企业中大量机电产品的振动噪声控制问题，取得了很好的社会经济效益。在阻尼技术、调谐阻尼器技术、低频弹性体隔振技术、隔声吸声技术等噪声与振动控制技术上形成特色。