技术简介:

采用日本最新技术，为纯电动物流车设计的超低底盘，大幅提高载货空间，使车体更紧凑合；采用最新科技成果开发设计的两速自动变速驱动系统，大幅提高不同运行工况的效率，降低能耗，延长续航距离；专门为电动物流车设计的底盘系统，充分考虑电动车的特点，使整车的负载平衡、及动力系统布局更合理，对电池的保护更可靠 。1.采用目前最新的电动车技术进行设计，实现全球首创的小型电动物流车。2.基础设计对应全球的电动车安全标准，可以迅速占领全球市场。3.在确保安全的基础上，通过提高模具的使用寿命，大幅降低量产的生产成本，使产品更具竞争力。4.合理的空间设计，提高车载能力、改善驾驶舒适度。/十几年前就开始开发汽车尾气，积累了丰富的经验和应用业绩。用日本最新技术，提供满足最高排放标准的尾气净化系列产品。【主要特点】・DOC的後段追加DPF、大幅消减PM・SCR触媒的後段追加尿素逸出触媒、进一步改善NOx浄化性能"

技术简介:

液体燃料雾化设备在国内推广、技术转让。该技术的特点：1.通过液体燃料雾化，形成纳米级微粒，加大燃料的比表面积，使燃料的燃烧更加充分，因此提高了燃料的利用效率。根据试验数据，节能效果可达10%-20%。2.由于燃料燃烧充分，大大降低了排放气体的未充分燃料的颗粒，基本没有黑烟的排放，是发动机或发电机的尾气排放可以达到更高的排放标准。3.安装使用方便，不用对原有设备进行大幅改造，降低设备改造或淘汰的成本。由于没有在液体燃料混入任何其他气体和物质，完全不会对原有设备产生影响。

技术简介: (1)凹凸棒石尾矿的酸化(除杂)处理以及活化与造孔改性研究，优化凹凸棒石尾矿孔结构和表面性质的调控工艺 (2)以模拟氮磷废水为目标污染物，在氮和磷不同存在形式条件下，研究凹凸棒石尾矿的吸附性能，优化吸附工艺。 (3)采集盱眙县地区污染的氮磷废水，研究凹凸棒石尾矿吸附剂对废水中 的氮、磷吸附效果及其吸附机理 (4)回收凹凸棒石尾矿吸附剂作为农作物肥料，与市售肥料对比，研究凹凸棒石尾矿复合肥对农作物生长的肥效情况 (5)在小试实验的基础上，开展放大实验，形成产品批次稳定，为产业化生产、应用和推广提供技术支撑。 关键技术指标： (1)对废水中氮和磷的吸附量>150mg/g。 (2)总氮去除率>90%，总磷去除率>95%。 (3)用户评价，本项目产品相比于市售产品，玉米产量提高率>5%。 (4)经用户评价，玉米成熟期干物质累积量提高率>10%。

技术简介: 废水深化处理技术，新上厌氧塔，收集沼气利用回收，进行燃烧反哺废水加热，达到节能减排，起到节约能源，COD指标排放稳定、减少废水处理成本降本增效。

技术简介: (1)生产废水厌氧高效处理 (2)污水的工艺回用; (3)微生物发酵生产氨基酸、缬氨酸、鸟氨酸、瓜氨酸、β-丙氨酸,(4)微生物发酵生产维生素C、磷酸脂;微生物发酵生产丁二酸、丙酮酸、α-酮戊二酸。 关键技术指标：排放COD300，回用达标。

技术简介: 公司农业氯化铵产能为110万吨/年。目前国内90%以上氯化铵均为联碱法生产纯碱后的副产物，每生产1吨纯碱就会附产1吨的农用氯化铵，农用氯化铵24%的低含氮量和农业氮肥的饱和趋势，均极大限制了氯化铵的利用价值。 关键技术指标： 氯化铵分解、再利用等高附加技术研发。

技术简介: 作为工业生产工艺必不可少的烟肉，其形式也随工艺不同而变化。套筒式钢烟囱因为结构外筒和工艺内筒完全分离，安全性更高，尤其是用于腐蚀性强的烟气排放时，更是主要的产品选择之一。但相对而言，套筒式烟肉结构也更为复杂。外筒作为结构筒，起到抵抗风荷载为主的各种荷载以保护内筒的作用，通过法兰与地脚螺栓固定于钢筋混凝土基础;内筒一般作为工艺筒根据烟气温度、腐蚀等级等采用不同的材质或内衬，其常规固定支撑形式一般底部固定连接于基础或外筒支撑平台上。这样当外筒受风荷载控制弯曲变形及振动时，内筒虽然不直接受风载影响，但会随外筒有同样的弯曲变形这样一是容易在内筒底部也产生较大的弯矩，影响寿命，二是为了提高安全性，内筒壁厚也需适当增加，而内筒一般是由不锈钢、耐酸钢、甚至是鈦钢板等组成，成本昂贵，所以无形中增加了材料成本。 关键技术指标： (1)减少外筒的承重负载; (2)当烟气温度变化较大时减少内筒损伤 (3)提高烟肉安全性。

技术简介: 公司拥有“除氧器排汽收能器”等自主知识产权产品多项。设备广泛应用于化工、水泥、石油、电力等行业。技术方面需求包括:高低加换热装置，电力辅机产品中的高低加换热装置，提高换热效率的方法。

技术简介: 高盐有毒有机废水盐度高、毒性大，生化工艺因高盐度、高毒性受抑制导致处理效率低、处理效果不稳定;开发适用于2%-5%盐度高盐废水生化处理的生物促进剂产品，提高耐盐活性污泥、耐盐生物膜在高盐条件下的毒性耐受能力、好氧降解能力、硝化能力与反硝化能力。 关键技术指标： (1)开发一种耐高盐微生物生长促进剂产品，好氧降解速率提高30%、硝化速率提高40%、反硝化速率提高30%以上; (2)开发一种高盐废水生物强化处理工艺，针对煤化工高盐废水(盐度2%-3%)，处理负荷相比于常规A/〇工艺提升50%以上。

技术简介: 目前，本行业对于高浓度高风量的VOC气体采用TO炉直接燃烧法，低浓度高风量的VOC气体采用的是沸石转轮+TO炉/RTO炉的形式处理，对于低浓度低风量的VOC气体采用活性炭吸附的形式处理，现公司希望通过优化处理工艺来提升核心竞争力，主要的技术难题有 (1)研发更高效节能的处理半导体行业VOCs气体的新工艺，如生物处理法 (2)在现有工艺基础上进行节能高效的优化: (3)燃烧过程中更高效地利用热能回收研究等，希望在未来三年可以研发出热回收率达到70%及以上的换热设备以及优化出一套可行降本的有机废气处理工艺。