技术简介: 接触网是轨道交通电气化铁路的供电系统，接触网的空间位置姿态的好坏直接决 定着电力机车的受流质量，最终影响列车的运行速度和形成安全。据统计分析铁路行 车事故中，70%的事故是由于接触网状态不良引起的，电力机车沿接触网高速滑行取流， 保证所牵引的列车正常速度及保证安全供电，接触网和电力机车受电弓间有着紧密的 联系，又在相对的高速滑行磨擦运动中完成输电和受电的任务。这种紧密的联系和相 对的高速运动日夜存在从不间断，所以需要对接触网的姿态需要频繁的测量和维修。 一、静态测量仪器 该系统由数据采集、数据分析、数据网络传输三部分构成，使得数据管理在接触 网工区、供电段、铁路局之间实现无缝连接,形成一个有机整体。数据采集部分采用激 光无合作目标测距技术和光栅测角技术、传感信息融合技术、视频成像技术等。现场 数据管理 APP 结合 B/S 架构的网络化数据分析软件实现了数据的智能化分析和数据共 享，为铁路部门搭建接触网参数数字化管理平台，电气化铁路接触网架设及“状态修” 提供完美的解决方案。 二、动态连续式测量小车（2018 年新推出） 在静态测量仪的基础上，为进一步降低劳动强度和提高劳动效率，我们开发了动 态连续式测量仪器，其采用了先进的机器视觉技术，最突出的亮点就是具有自动实时 跟踪测量和识别的功能。实现由传统人工测量到自动测量的转变，具有图像自动识别 功能（吊弦、定位器、线夹等），适应性强（白天、晚上，单线、多线，线岔等复杂 结构的测量），能够描绘接触网姿态曲线。 主要技术指标： 1、接触线高度：范围 5100mm~6500mm，精度±3mm； 2、拉出值：范围-600mm~600mm，精度±5mm; 3、支柱侧面限界：范围 2400mm~6500mm，精度±5mm; 4、轨距：范围 1410mm~1470mm，精度±0.5mm; 5、水平（超高）：范围-185mm~185mm，精度±1mm;技术优势： 在轨道交通接触网几何参数测量领域我们是行业标准的制定者，拥有核心技术和 丰富的行业经验。该系列产品适用于铁路接触网几何参数的测量和城市地铁接触网参 数的测量。

技术简介: 一、课题来源与背景 课题为广东省科学技术厅支撑的广东省科技计划项目，研究时间：2016-01-01至2018-12-31。随着城市化发展，城市内涝灾害日益成为威胁可持续发展的重大挑战。区别于自然生态系统，城市建筑物、不透水面和排水管道存在增加地表径流的复杂性和不确定性，城市地表径流精准模拟成为内涝预警的关键技术。基于以上考虑，本项目以广州市中心城区为例，基于高分辨率遥感、GIS和SWMM城市水文模型，精确提取城市地表径流，开展基于不同雨强下城市内涝风险评价，模拟低影响开发措施(LID)以及灰绿措施组合对内涝缓解作用，并在此基础上开发了一套城市内涝预警体系，提高城市防灾减灾水平。 二、技术原理及性能指标 根据城市内涝预警系统需求，采用GIS技术、SWMM模型技术及物联网传感等技术，并结合空间分析方法和大型空间数据库系统，对各种信息资源进行全面的整合、重组、模拟、分析，开发了一套城市内涝预警系统，实现对城区雨情实时发布和涝情及时预警。

技术简介: 针对真菌吸附剂制备步骤繁琐、培养基成本昂贵、吸附量较小等关键问题，开展紫外诱变提高产孢量、优化吸附条件等研究，从而实现高效产孢，降低真菌吸附剂制备工艺运行成本的目标。同时对孢子吸附机理进行探讨，使课题具有理论和实际的双重价值。

技术简介: 多自由度精密位移平台由压电马达驱动，包含传感器、驱动器和控制器等部件，是精密仪器运动控制系统的核心部分，也是精密加工设备、医疗设备、微电子制造检测设备、测量仪器、印刷设备、生物医疗设备、自动化生产线的关键组件。

技术简介: 1、结构合理，施工安全可靠。早拆模板体系可采用独立式钢支柱、盘销式钢管脚手架等为支撑系统，其杆件构造及结点连接方式规范，减少了搭接时的随意性，能确保上下层支撑杆件受力传递准确，形成了稳定可靠的支撑系统，确保施工安全。使用早拆支撑头在拆除模板时，还能控制模板和主次梁的降落高度，从而避免拆模时发生整体塌落的现象，确保了施工过程中的安全，并可延长模板的使用寿命。 2、构造简便，提高装拆工效。早拆模板体系的构造简单，操作灵活方便，施工工艺容易掌握，装拆速度快，与传统施工工艺相比，一般可提高施工工效1～2倍，并可加快施工进度，缩短施工工期。 3、施工操作简单，降低劳动强度。施工过程中，由于模板重量轻、模板和支撑用量少，倒运量小，降低了工人劳动强度。 4、减少模架用量，降低施工费用。与传统支模的配置量相比，采用早拆施工技术约可降低模板和支撑费用1/3～1/2，而且可以减少人工费。 5、减少垂直运输费用。早拆模板体系只配备了近一层的模板、支撑和早拆支撑头，垂直运输时，模板、主次梁及部分支撑可以从窗口、通风道、外架上直接倒运到上一层，减少对塔吊的依赖。

技术简介: 研制了适用于隧道与地下工程裂隙岩体变形特征的恒定法向刚度数控试验装备和可视化剪切渗流耦合试验装备，形成了国际行业标准；构建了富水地下工程“动参注浆-抗剪锚杆-高强拱架”的综合治理技术与支护设计智能决策平台；提出了富水岩溶地层盾构隧道溶洞形态精细表征与防突岩体安全厚度预测预警技术；研发了基于多源异构信息融合分析的隧道与地下工程施工全过程灾变监测预警与远程智能安全管控系统平台。

技术简介: 一、成果简介：本成果属于铜材短流程工程中有关设备的范畴，具体解决熔炼和结晶设备及工艺技术，用于无氧铜带坯水平连续铸造生产线中。水平连续铸造带坯—高精冷轧生产工艺，是我国对国外热轧开坯生产无氧铜板带技术的革命，但该技术仍存在氧含量超标或不稳定、组织不均匀、成材率低等缺点。本成果研制的三联体炉结构，减少了金属熔体转运过程中吸氧、吸氢和携带熔渣等问题。熔体在精炼腔内温度进一步均匀化，显著减少了保温腔内熔体温度冲击对铸坯质量的不良影响。本成果将结晶器冷却水套分为前冷却套和后冷却套，石墨板安装在前冷却套内侧。既减少了石墨板尺寸、提高石墨板寿命，又增强了冷却效果、方便安装调整。在结晶器内设置氮气盘管，及在二次冷却铜带通道内也通入氮气，既防止铜带高温区氧化，又进一步隔绝来自铜带表面的空气。铸造参数与铸坯的晶体种类、晶体结构、晶体大小等内在质量关系较大。本项目在铸坯传热分布的基础上，对七个工艺参数通过正交实验、神经网络与遗传算法的结合进行了优化。经实际生产运行检验，带坯实际致密度为8.93g/cm3±2%，铜含量99. 97 %～99. 99 %，氧含量0-10ppm，带坯质量指标达到国际先进水平。二、生产条件及市场预测：缺乏相应的熔铸生产设备，铜材氧含量多在10-40ppm，因此每年需大量进口国外高精铜材。 本成果关键设备及工艺技术是国内设备及工艺技术的创新，较好地适应了市场的需求。目前该成果已应用于几个生产线中，为无氧铜生产厂家创造了较好的经济效益。

技术简介: 提供使用多孔半成品热动力模压方法，制备结构性和工具性用途的高密度粉末材料制品技术。多孔半成品热模压是替代液相烧结法制备高密度钢或合金粉末毛坯，保障可以制备结构更为精细的材料，特点是几乎完全不存在偏析，相对于高温液相烧结提高了机械和操作性。热模压技术应用于以高速钢粉末、高耐磨复合材料钢—碳化钛（硼化物）或者碳化铬、钢—碳化硼、结构钛合金为原材料制备工具性用途毛坯，通过伪合金 Cu-Al2O3 制备电气工程用途制品（高耐久电接触材料和焊接焊条）等。

技术简介: 本实用新型涉及一种家用电器监测系统，包括主电路和便携终端，本实用新型实现了对家用电器使用信息监测，可通过蓝牙和无线方式进行远程监测，具有良好的人机交互。

技术简介: 本发明提供一种双链 DNA B‑Z 构象相互转换的光控方法，属于分子生物学和核酸化学领域。该方法首先通过 DNA 标准固相合成法，合成带有修饰鸟嘌呤短链 DNA，然后通过 365nm、254nm 波长的光照，可逆的控制 B 型 DNA 和 Z 型 DNA 的相互转化。该方法利用光照可逆的控制 DNA 构象转化，应用中具有时空可控性。