技术简介: 1、本研究采用无刷电路控制大大提高电机使用寿命，电气参数可控可调，而且可以配合太阳能系统使用，效率高，结构简单，运行可靠。比使用普通交流感应电机节能 65%以上。 2、电动机控制系统采用具有电流、电压过载保护，同时具有防堵转功能，有效预防电机在受到外在因素（比如灰尘进入轴与轴承间隙中或受外物卡住）被卡死或半死的情况下能自动控制断开供电，以免造成电机在非正常情况下继续通电工作导致绕组温升过高而发生意外情况。另外当外在因素解除就能自动恢复正常工作。 从而增加了驱动器的使用寿命，减少了故障，实现了机电一体化无刷直流电机长寿命的使用。3、本研究产品噪音低、振动小优点，且有较完善的减震措施。电动机控制系统的启/停延时功能，停起时间间隔为 1min，可使本电动机系统在压力平衡的状态下启动，保护控制器系统。

技术简介: （a)采用静电纺丝技术制备饮用水过滤纳米纤维超滤膜，为纳米纤维结构、孔隙率高、常压水通量大、截留率高。纳米颗粒增强纳米纤维薄膜机械强度并提高其使用寿命。(b) 纤维纳米结构超滤膜具有良好的自清洁抗菌性能、抑制生物膜形成污垢、减少了薄膜清洗和回收次数，从而能节省使用成本。

技术简介: 项目简介及应用领域：我国汽车工业迅猛发展，废旧轮胎大量产生。废旧轮胎的有效处理和合理利用，已成为环境污染治理和固废资源化利用的必然要求。废旧轮胎的处理方式主要包括翻新、再生、热解。热解技术可以实现对废旧轮胎连续、高效处理，所得热解炭黑和热解油经济价值高。与商业炭黑相比，热解炭黑所含灰分和杂质较多，而表面活性较低。本项目从热解条件调控和热解炭黑改性两方面着手，对热解炭黑的性能进行提质。热解炭黑可用于活性炭、沥青改性剂、油墨颜料和橡胶补强剂等。热解油富含多种重要化工原料，如 BTX（苯、甲苯、二甲苯）、DL-苧烯、苯乙烯、乙苯等。DL-苧烯广泛用作工业溶剂、树脂、油墨分散剂、香料等。本项目开发相应组分分离方法，提高热解油产品附加值。

技术简介: 首次将人工智能技术引入到儿科放射影像质控，实现了全体质控以及全流程质控(检查前问询、影像质控、报告质控)的信息化、自动化、可视化。同时，通过大数据技术，对质控结果进行深度挖掘，提出了具有针对性的诊疗建议。

技术简介: 基于在图像处理、视频处理、机器学习、模式识别、搜索引擎技术等方向上多年的科研成果，我们开发出互联网图像视频识别与检索系统，支持对互联网上的图像、视频等多媒体数据进行采集、分析、识别和检索，突破网络有害信息难以识别和媒体大数据难以利用的问题，应用于互联网内容监管和大数据行业应用等领域，为维护网络内容安全和促进媒体大数据利用提供技术支撑。

技术简介: （1）在广东高新技术产网的基础上，建设了一套广东“十三五”高新技术产业发展跟踪信息系统。系统由信息跟踪模块、信息审核及发布模块、广东“十三五”高新技术产业发展数据库及会员管理、系统管理等模块组成，在政府的协调、推动下，系统分别从项目实施、技术发展、平台建设等方面，重点跟踪广东“十三五”高新技术产业的重点产业、重大专项发展情况，并通过广东高新技术产网进行发布。（2）项目跟踪发布与“十三五”高新技术产业发展相关信息、报告近500条，其中收集国家、广东省发展规划63份，编写前沿技术月度跟踪简报130份，编写季度分析报告、年度分析报告35份，收集并发布重点产业发展信息信息129条、重大专项实施情况跟踪信息112条。

技术简介: 利用AI算法、高性能计算从生物医学大数据中，挖掘能够预测患者与药物疗效、药物副作用响应关系的新型药物标志物、全新药物靶点，服务于临床试验入组优化、适应症扩展、伴随诊断开发等药物研发与临床应用场景。平台利用18000个曾发生罕见变异基因、上万组癌症患者的胚系及肿瘤基因组数据、表型数据、影像数据等，结合海量生物医学文献知识，通过深度学习、知识图谱等AI技术为具有明确生物学意义的细胞的行为、功能、信号通路等确定性事件建立基础模型。

技术简介: 成果简介： 真空辅助成型系统（RTM）工艺是一种制备大型、高精密复合材料的施工，主要用于风力发电叶片、高级游艇及碳纤/玻纤增强的运动器材等的一次性成型。RTM用环氧树脂/固化剂（胶水）的制造技术主要为美国、德国、荷兰等国家所掌握，销售价格高、占用资金大、供货周期长，给国内复合材料制造厂家带来诸多不便。本技术采用国内外先进材料制备，完全满足RTM工艺的施工要求，达到了国外同类产品的使用及性能要求。产品具有自主知识产权，有良好的经济效益。同时，提供与之配套的砂眼填充、修补涂层技术。本产品经国内厂家试用，满足RTM工艺及性能要求。 推广形式： 本成果属高级复合材料领域的应用技术，愿与复合材料、环氧胶水等生产厂家合作，进行工业化生产。

技术简介: 背景技术机床刀架是机床的关键部件,其主要功用是夹持和交换刀具,车削类刀架更具有代 表性,从原始的马拉式车床起,到立式车床、卧式车床、数控车床，以致发展到车削中 心,车床的刀架都扮演着重要角色,目前,公知的车床刀架有两种形式:立式刀架和卧式 刀架。立式刀架又分两类:普通立式刀架和数控立式刀架,普通立式刀架通过手动换刀, 主要用于普通车床;数控式刀架自动换刀,主要用于数控车床;卧式刀架均为数控刀架, 自动换刀,主要用于斜床身或铅垂床身车床。无论是立式还是卧式数控刀架,其结构都 相当复杂,换刀步骤也比较繁琐,一般釆用蜗轮蜗杆副或行星轮等减速装置,设有夹紧、 松开、定位机构以及刀具夹持裝置等,通常由普通电机、伺服电机或液压马达驱动;换 刀时,先由数控机床的进给轴将刀架退回,进行松开-退出定位-转位-进入定位-夹紧, 完成整个换刀步骤后,再由数控机床的进给轴将刀架送到加工工件的位置;现有数控刀 架结构复杂、换刀步骤繁琐,所以,制造困难、成本高换刀时间长 发明内容为了解决现有数控刀架结构复杂、换刀步骤繁琐的问题,本发明提供一种伺服直驱 换刀式机床刀架,该刀架的换刀方式由伺服轴直接驱动,结构简单制造方便本发明釆取 的技术方案是:刀具装夹在滑块上,滑块通过导轨副与刀架座相连,刀架座固装在 X 向 溜板上:滑块通过丝杠副与何服电机联接,或将滑块与伺服直线电机设为一体,构成直 线何服轴,该直线伺服轴可以多个并存;在机床工作过程中,伺服轴能够直接驱动刀具 任意交换、并能精确定位。 市场前景本发明的有益效果是,换方式由伺服轴直接驱动,结构简单,制造方便换一步完成。

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