技术简介: 本成果采用矩形过渡框架和箱型框架相结合的方法，箱型框架的位置可以左右、上下调节，且在箱型框架上安装一变速电机，电机的输出轴段安装一快速装卸绞盘，并采用钢绞线快速牵引接头来连接钢丝绳和钢绞线。此钢绞线穿索自动牵引机结构简单，制作容易，成本低廉，安装、固定和移动方便，操作容易，具有很高的市场经济效益和投资价值。

技术简介: 成果（技术）简介：静止无功补偿器(SVC)是目前广泛使用的无功补偿装置，能实现无功补偿的双向、动态调节，对减少电压偏差和抑制电压闪变具有很好的作用，用电企业可以减少损耗和故障发生，保证产品质量和节约电能。 主要技术特点（指标）：本项目研究开发的FC+TCR型SVC由固定电容器和晶闸管控制电抗器组成，能输出容性无功，也能输出感性无功，除了无功补偿外，FC+TCR型SVC还具有无源滤波的功能。用TI公司最新芯片2808 DSP设计控制器，2808 DSP运算速度快；用瞬时无功功率理论检测无功功率，检测准确快速；用开环和闭环相结合的方式设计控制系统，SVC调节时间短。SVC可用于10kV的配电系统或通过变压器用于更高电压等级，SVC单机容量可达Mvar级，其综合技术水平国内领先。 应用领域及效益分析：电力系统很多负载都是阻感负载，如交流异步电动机、电力变压器等。异步电动机和变压器所消耗的无功功率在电力系统所提供的无功功率中占很大比例，电力系统中的电抗器和架空线、电力电子装置等非线性装置等也要消耗无功功率。相控电力电子装置工作时，基波电流滞后于电网电压，要消耗无功，系统无功功率不平衡引起系统电压偏离标称值，无功补偿除了能减少电压偏差、抑制电压波动外，还能阻尼系统振荡、改善电力系统动态特性、提高电力系统稳定性、进行功率因数校正、提高电能质量达到节电目的等。无功补偿能给大型电力用户带来明显的经济效益，它通过提高功率因数，使得负荷电流下降，大大减少了传输线路的有功损耗。在新建企业的配电系统设计中，通过无功补偿设备的合理使用，在不增加供电设备投入的情况下，可满足一定限度负荷增长的要求。预计达产时年产值逾亿元，年利润1000-1200万元。 投产条件：成果产业化投资：500万元。 合作方式：转让或面议

技术简介: 本实用新型用于储存能量的小球装置存储量大，为同样体积水的 10 倍，加入调节性大的地源热泵系统，保证了调节温室花房的温度的适宜性，实用性强。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：通过一步化学气相腐蚀/掺杂的简单流程，将棉布等生物质基材料制备成了具有柔性、高比表面积和可调梯级孔结构的碳布，通过调整反应时间，可对所得碳布的孔结构进行精确调节，方法简单，成本和活性炭相近，对设备要求低，易于大规模生产。制得的碳布可作为无粘结剂电极材料用于有机相超级电容器，得到的超级电容器具有优异的倍率性能，在200A/g电流密度下仍能保持90%的原始电容，可以以非常快的速度充放电，其理论功率密度高达1250kW/kg，是现阶段报道的最高功率密度。此方法制得的碳布可以直接取代现在市售超级电容器的活性材料，不仅不需要额外增加制备过程，还省去了传统的混料、涂膜、干燥等流程，在答复提升现有超级电容器性能的同时，降低了制备成本。同时，本方法制备的碳布具有优异的柔性和很好的拉伸性能，也可直接用于柔性超级电容器的生产。

技术简介: 技术原理及性能指标本项成果实现的驾驶式新能源环卫小扫机是一款集动力、电力、吸力、清扫、降尘于一体的高效清洁设备，采用锂电池驱动为设备提供充足动力，绿色环保、零排放，配套的电池管理系统有效保障电池的性能，具备加热功能，可在高寒高温环境中正常工作，配备独有的7kW交直流一体充电桩，具备快慢充要求，有效保证了机器工作的连续性。一体式集成操控平台，操作简便，垃圾箱体可90°自动举升，结合多级水循环处理系统，有效抑制二次扬尘，大功率吸尘设备，吸力强劲，清扫效率高！ 技术的创造性与先进性新能源环卫小扫机设计自卸式垃圾箱体，箱体打开及机器垃圾箱部分结构为一体式，可实现吸扫电机部分顶盖独立开合，安装维护便捷，提高作业效率；设计多级水循环降尘结构，将吸扫系统、垃圾箱体、水路系统三者有机集合，垃圾箱内设置水循环仓，循环水经过滤后流入吸盘，通过电机产生的真空负压将垃圾与循环水相混合后进入垃圾箱内，起到全流程降尘，能起到很好的降尘效果；集成液压系统的设计与开发，整机液压系统采用单泵设计并巧妙的利用同步阀集成在油路阀块内。摈弃传统机械设备经分流阀分流后产生的系统流量不稳定及扫刷转速抗干扰差的特点，填补国内技术空白；利用计算机辅助设计软件对整机进行气路流场分析并布局整机吸盘、风道、垃圾箱的结构设计，能最大程度的提高扫地机的清扫效率，降低能耗优化性能；利用机电液集成控制技术，将机器的工作状态、油泵电机转速及吸扫风机转速相关联，可实现自动根据机器的工作状态匹配相应的液压系统及电气系统参数

技术简介: 项目简介 ：大型钢锭缩孔疏松、A偏析以及沉积锥夹杂物等缺陷严重影响了钢锭的内在质量，大大降低了钢锭的合格率以及材料的利用率。本项目通过计算机模拟技术、稳态热冒口技术以及纯净化控制技术，成功消除了100t级钢锭的内在缩孔疏松，大大减轻了钢锭的A偏析以及钢锭底部的沉积锥夹杂物缺陷。提高了钢锭的内在质量，同时将钢锭的利用率提高5%。技术特点(包含主要技术指标）：大型钢锭缩孔、疏松、A偏析及沉积锥夹杂物等控制技术，在于通过计算机模拟技术、稳态热冒口技术以及纯净化控制技术消除钢锭内部的缩孔疏松，使钢锭内部的缩孔疏松达到1级以上。使钢锭的成分偏析控制在1.5%以内，定型偏析控制在1级以内。消除钢锭底部的沉积锥处的大型夹杂物，使钢锭的材料利用率提高5%，进而提高材料的合格率。创新要点：可用于0.5-600吨所有级别金属模大型钢锭的铸造过程，应用于真空和非真空条件下碳钢和合金钢锭的铸造过程，对各种黑色合金材料钢锭的质量与成材率都有提高作用。

技术简介: （1）主要技术指标：最大采集高（宽）度：2200mm最大采集长度：3800mm连续采集速度：3m/min图片格式：JPG、TIFF可选扫描厚度测量：10-60mm扫描分辨率：50、75、100、200、300dpi可选。（2）主要的经济指标： 新增产值1100万元、销售收入935万元，利税112.2万元。项目产品（石材大板扫描仪）已推广应用在广东云浮、福建水头、天津、北京等地，截止到2017年10月底，产品共销售935万元。根据项目产品的图像，数据等信息，建立了数字大板，为研发智能桥切机提供了必要的先决条件。其信息化的应用，使石材大板的切割形成了智能排版，模拟切割，自动切割的先进智能加工方式。项目产品已分别在云浮、福建国际石材展会上推介展出，并举办了专题论坛。

技术简介: 本发明既考虑到 GNSS 测量中对流层、电离层延迟和多路径误差对观测值的影响，又顾及了卫星轨道和卫星钟差误差对精密定位的影响，构建联合卫星高度角和 URE 的定权方法，定权策略更合理，更符合 GNSS 精密定位理论。

技术简介: 基磷灰石通过化学键与羧甲基壳聚糖和明胶结合;支架为相互连通的多孔结构,孔径尺寸介于100μm到300μm之间;纳米羟基磷灰石呈针状,均匀分布在支架中.与纯羟基磷灰石相比,复合支架降解性更好,更利于细胞黏附和增殖.实验结果同时表明支架材料的微观结构,降解性和细胞毒性可以通过改变明胶的含量进行调节,以满足不同修复部位的需求,是一种理想的骨组织工程用支架材料.

技术简介: 成果（技术）简介：本产品是一种单组分水性聚氨酯乳胶，具有无毒、无异味、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点。该真空吸塑胶不需调胶直接使用，简单方便，对多种基材具有较高的粘结性能和表面光洁度，且软硬度可调节性好以及耐热、耐候性优异、弹性好等优点。 主要技术特点：1、外 观：白色乳液；2、不挥发物含量（%）：40±2；3、粘度( mPa.s,25℃)：800-1500；4、PH值：6－8；5、储存期（室温）：≥6个月。 应用领域及效益分析：适用于聚氯乙烯（PVC）等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，广泛用于建筑装修、电视音响机壳、装饰铝材料粘贴，木材加工、家具制作、橱柜、木门、音箱板、电脑桌等各个领域。 原料成本：1.35万元/吨；综合成本：1.55万元／吨；产品售价： 4.0万元/吨；吨利税：2.45万元／吨；年产值：1200万元；年利税：735万元。 设备投资：20万元；厂 房：200M²；主要原料：二异氰酸酯、聚合物多元醇、助剂等；主要设备：不锈钢反应釜、搪瓷反应釜、高速搅拌机、真空泵等。 合作方式：转让或面议