技术简介: （1）自提升技术：承载物料平台自带提升装置及导轨，可以实现设备的自动升降功能。无需塔吊设备以及占用塔吊设备时间和人工。可以消除和降低塔吊在吊转物料平台过程中安全风险。此外，升降位置可以任意设定，大大提高了设备的灵活性和适应性。 （2）防坠技术：带有防坠装置，大大提高了物料平台的安全性，并且防坠装置的设计是以目前最先进防坠技术之一的非能动原理设计的，安全可靠，在施工中无须操作、检查和维护杜绝人为干涉因素。 （3）智能控制：自升降物料平台通过智能分机采集重力数据传输到电脑，通过系统数据分析模型，对不同工况下机位的重力数据进行分析，自动执行指令驱动分机动作，实现智能化控制。 （4）设计结构的模块化设计：考虑并结合配套产品和设备对零件进行了标准化和模块化设计，让零件具有更大的通用性，这样大大提高了零件的使用效率和周转利用率，切实履行绿色、科学地环保设计理念，从点滴中为节能减排工程贡出一份力。 （5）标准化技术指导：通过标准化和模块化设计，在加工和安装过程中，可以制定标准的技术作业指导流程，这可以大大提高产品的整体控制质量水平和缩短辅助施工时间，从而提高产品的综合使用效率，节约了综合产品成本。 目前该自升降式物料平台（又名自升降卸料平台）已经在多个工程成果应用，并进入境外市场。该产品可以配合集成式附着升降脚手架及系列爬架配合使用，其施工效率更加优化。

技术简介: 1、课题来源与背景数字控制技术具有简单可靠、易实现各种先进控制算法等优点，因而近年来数字控制技术取代传统模拟控制技术已成为开关变换器的一种发展趋势。但由于数字控制变换器系统是一类典型的模—数混合系统，除了变换器自身开关的非线性外，还受时间延迟、量化误差的影响，从而展现出较复杂的、无法解释的非线性动力学行为，使其稳定性和动态响应特性受到影响，进而限制了它们的进一步推广应用。本课题来源于国家自然科学基金资助项目，旨在建立这类系统的非线性数学模型，发现其潜在的混沌、分岔等非线性现象，揭示系统的非线性运行机理，并进行稳定性分析，得出系统稳定和混沌态工作的参数空间，以对实际数字控制的开关变换器系统的设计和电路参数选择提供参考。项目的基本信息如下：项目名称：数字控制的开关功率变换器的建模、稳定性分析及其应用研究；单位：华南理工大学 2、研究目的与意义本课题研究目标是：建立数字控制的开关功率变换器的切换非线性数学模型，发现其潜在的混沌、分岔等非线性现象，揭示系统的非线性运行机理，并进行稳定性分析，得出系统稳定和混沌态工作的参数空间；在此基础上从三个方面研究系统切换非线性的应用:(1)参数优化设计的方法；(2)数字化开关功率变换器稳定工作的切换线性控制算法及实现，并分析此算法在抑制电源EMI水平方面的性能；(3)数字化开关功率变换器的混沌调制方案，并分析该方案抑制电源EMI水平的机理及实现。 项目在开关变换器建模和稳定性分析方面所取得的研究成果，对揭示开关变换器的非线性运行机理，优化系统设计具有参考价值，对促进非线性电路理论及开关电源实用关键技术的发展，具有重要的理论研究意义和应用前景。 3、主要论点与论据（1）课题以提高实用数字控制的开关功率变换器的稳定性和可靠性为导向，深入研究这类变换器的非线性运行机理和稳定性分析理论、电路参数的优化设计方法，以及抑制电源EMI的新方案理论及应用，涉及非线性理论与电力电子技术的学科前沿；（2）课题以等效小参量符号分析法与离散z域相结合建立数字控制系统的非线性数学模型为主要思路，理论上可行，也有可借鉴的研究成果；（3）课题组在非线性系统的动力学特性、混沌理论及模拟控制的DC-DC开关变换器的建模、仿真与符号分析及稳定性分析等方面所取得的前期研究成果为本课题的实施奠定了基础。

技术简介: 为了解决客户的问题，誉科建立项目小组对相关的技术进行深入研究，誉科2019年研发出来的《中央结算管理系统V1.0》是公司面向客户定向定制的一款中央管理系统，具有以下特点：操作简便，安全性高监控性强，方便查询记录；程序做了相应的安全设置，保证数据的安全。整个操作的过程都被记录下来，方便责任调查；实时更新，数据库方式存储。1.联盟成员管理：支持对联盟成员资料进行创建、修改、删除、设置、查询、查看操作。 2.联盟卡类管理支持对联盟卡类型进行创建、修改、删除、设置、查询、查看操作。 3.标准红利点数价值管理可以与本公司其他软件模块、项目模块进行协同对接，使得产品后期的延伸性和可开发性更强。 4.中央结算审批 5.联盟卡兑换率审批本软件的主要功能为：记录联盟成员资料，以及对联盟卡类型基本资料进行管理维护；记录联盟卡兑换审批、交易结算，最后汇成报表。该软件可以为有社交营销需求的各类业企业或行业联盟提供资料和业务的中央管理支持，便于企业、行业联盟进行中央管理。

技术简介: 该项目以地沟油等废弃油脂及其他植物油为原料进行生物柴油生产，具有工艺简捷，运行稳定，产品优良等特点。特别对于地沟油等废弃油脂，一方面实现其资源化利用，减缓地沟油等对环境及人体健康的危害，另一方面可以大大降低生物柴油的生产成本，促进生物柴油工业的发展。高温甘油酯化反应使油脂原料中游离脂肪酸与甘油反应生成相应的甘油酯混合物，与传统的酯化脱酸工艺相比其技术优势及创新点主要在于：（1）无催化剂使用，省去了酯化反应后催化剂分离的操作，直接可进行碱催化转酯化反应操作，简化了流程。（2）高温条件下酯化副产物水迅速从反应体系中脱离，促进了平衡的右相移动，可使原料酸值降低到极低的水平，有利于后续碱催化转酯化反应的进行。（3）酯化产物单一，均为甘油酯混合物（传统工艺为甘油酯和甲酯混合物），后续碱催化转酯化反应参数易于控制选择。

技术简介: （1） 制备出近理想强度的超纳双相结构超强镁合金；（2） 利用SMAT处理TWIP钢，解决了其延迟断裂的问题；（3） 设计、验证并制作了一种新的吸能盒结构；（4） 研制并开发了一种用于处理六边形管的SMAT样机(SMAT5)；（5） 完成了一套吸能结构设计规范。在汽车轻量化工程领域开展了示范应用。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：本发明公开了一种全光滑的爪式转子，其转子型线由9段不同曲线组成且相邻曲线之间的连接全部为光滑连接，有效避免了容易产生磨损、变形以及应力集中的区域；2个作同步异向双回转运动的爪式转子能够实现正确啮合，能够有效地提高爪式转子的密封性能、力学性能、啮合性能；减小了余隙容积，并且在混合过程中不会产生局部高压，能够有效降低爪式真空泵的功耗，显著提高爪式真空泵的工作效率，对爪式真空泵的发展具有重要的意义，可以广泛应用于电子科技、航空航天、石油化工、生物制药、食品生产等方面。

技术简介: 成果（技术）简介：本技术为国内首创。聚氯乙烯（PVC）塑料改质剂产品为白色细粉状，生产时直接加入制品的原料中，加入量根据产品不同为10%-20%。可在原设备、工艺、配方三不变的情况下使用，生产每吨塑料制品既可节约成本200—300元，又能保证和提高产品质量。生产系列有：1、用于生产管材、型材的改质剂为S型；2、用于生产电线、电缆等制品的改质剂为W型；3、用于生产桶、盆、柜等制品的改质剂为Z型。 主要技术特点：聚氯乙烯塑料改质剂是由两大部分组成：在特定条件下经过多种助剂高活性化处理的超细粉料和高效复合增韧防老剂均匀稀释而成。这两部分相辅相成，性能互补，充分显示出以下功能：1、增韧防老剂组分能与PVC分子发生化学键粘接缠绕，使制品机械强度提高，耐老化性增强，从而保证了产品质量。2、高活性化处理的超细粉料能与PVC亲和相容，形成分子的链状结构，相互接触面积增大，更为重要的是可根据填充的分量，成正比增大体积，从而增加产品数量，大降低PVC制品的生产成本。所以，聚氯乙烯塑料改质剂是克服了碳酸钙、胶体碳酸钙、白艳华、偶联剂处理的碳酸钙等普通填充剂改质性能低、机械强度和耐老化性能差的缺点，在制品中发挥了改质性能高、机械强度高、耐老化性能高的三高优点，是目前国内PVC制品最理想的添加材料。 质量指标：1．外观：白色细爽粉末；2．水分：＜0.5%；3．白度：＞90；4．有机活性物含量：＞16.5%；5．PH值：8-9。 应用领域及效益分析：聚氯乙烯塑料改质剂是一项高新化工技术科研成果，主要针对国内PVC塑料制品生产成本高，产品抗冲击强度低，耐老化性能差的弱点。尤其是低温抗冲击、户外耐老化、产品光洁度等相关问题。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：平板型燃料电池柔性密封装置及其钎焊工艺，属于固体氧化物燃料电池技术领域，具体涉及一种平板型燃料电池柔性密封装置及其钎焊工艺。其特征在于：在PEN 结构 和金属框架之间插入Z 形密封金属，Z 形密封金属上下两平面平行，中间竖直部分为弹簧状。钎焊时，将插接好的密封装置用夹具夹紧，放入钎焊炉，缓慢加热到1050℃，保温40min，再缓慢冷却至室温。整体结构简单，制作成本低，可靠性好，允许密封材料在使用温度下产生一定的塑性变形，有利于吸收和消除因温度变化产生的热应力，提高SOFC 电池堆运行的可靠性。

技术简介: 本发明公开了一种土壤氧化‑固化稳定化修复药剂及其使用方法，修本发明的修复药剂，可以对不同污染程度的重金属污染土壤或者有机物、重金属复合污染土壤进行氧化‑固化稳定化，固化稳定化之后的产品可以回填或用于其他用途。

技术简介: 成果简介：随着我国国民经济的不断发展，对轴承钢性能提出了更高的要求。超纯净轴承钢被广泛地应用于高速铁路、风电装备、航空发动机、高档轿车变速箱、高速精密机床和长寿命冶金轧机等对使用寿命、可靠性、承载能力严格要求的领域。超纯净轴承钢炼钢冶炼难度极高，主要是由于其钢中非金属夹杂物控制存在以下两个难题：（1）超高洁净度，总氧含量低于 5 ppm；（2）大颗粒夹杂物数量要求少，尺寸小于 15 μm。近 30 年来，通过引进、消化和吸收，实现了大部分高端装备的国产化，但对高端装备用高可靠长寿命轴承的国产化一直没有解决。因此，开发超纯净轴承钢中非金属夹杂物控制关键技术，为打破此领域国外产品及技术垄断、实现国内自主生产有重要意义。 成熟程度及推广应用情况:已经经过实验室试验和工业应用；该成果目前已经成功应用于南京钢铁有限公司，该应用改善了 GCr15 轴承钢轧材探伤不合缺陷，生产的 GCr15 轴承钢可部分替代进口产品。本项目成果发表文章4篇，项目成果对于降低生产成本，提高产品质量，促进企业经济效益，满足下游用户需求，提升同行之间的竞争力，产生了非常巨大的改善意义，最终对推动企业轴承钢产品制造能力与质量水平的整体提升做出了重要贡献。 投资估算和经济效益分析：此前的应用和推广成功的为企业改善了大颗粒夹杂物引起的轴承钢探伤不合缺陷率，显著提升了企业产品的质量，为企业带来了可观的经济效益。 成果亮点：开发了一套超纯净轴承钢冶炼创新集成技术，与国内外先进企业技术相比，具有以下创新性：(1)开发了超纯净轴承钢 VD 精炼控制技术。通过 VD 精炼真空度优化工业试验，抑制钢中 CaO-Al2O3 类夹杂的生成，有效地改善了轴承钢探伤不合缺陷率。(2)建立了轴承钢热处理过程夹杂物转变动力学模型。提出通过热处理控制夹杂物成分的创新思路，可在改善元素偏析、析出相均匀性的同时控制夹杂物的类型。