技术简介: 研发了生活垃圾热解炭化装置，主要由热解炉、燃烧器、尾气处理系统、进料系统及搅拌系统五个主要部分组成。处理量可达到5吨，处理周期小于18小时，垃圾碳化率大于95%，垃圾体积减少量大于90%。 橡胶热解技术：该技术可实现快速热解产油率高达45%以上（3000元/吨以上），比常规热解高20%以上，并且系统连续运行，不结焦，不粘附。

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技术简介: 该成果通过研究LZ77无损压缩解压缩算法、熵编码技术、构成信息在适用领域的可靠性和效率，软、硬件的IP电路实现方法，及其测试、验证的方法和手段，实现数据可靠的无损压缩解压缩关键技术及其IP电路。广泛应用于数字通讯压缩解压缩、加密解密、超大机群数据压缩存储等方面。

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技术简介: 技术优势： 虽然以工业木质素为原料在实验室水平已成功制备出一系列具 有吸附效率较高、吸附性能较好、可再生等优点的木质素基吸附剂， 但木质素基吸附剂对重金属离子的吸附容量还有较大的提升空间。此 外，现有技术制备的木质素类吸附剂常表现出广谱吸附性，因而对重 金属离子的吸附选择性较差。针对上述问题，本项目开发了吸附性能 优越的广谱性木质素基羧酸类吸附剂及高效高选择性木质素基胺类 螯合吸附剂，其饱和吸附量均优于商业离子交换树脂。 性能指标： 木质素基广谱性吸附剂对水中常见重金属离子的饱和吸附量均 达到 1.0 mmol/g 以上，高于现有商业离子交换树脂；高选择性木质素 基多胺类螯合重金属吸附剂对水中常见重金属离子的饱和吸附量均 达到 1.0 mmol/g，并对 Cu、Co 等金属离子选择吸附率高达 90%以上 市场分析： 木质素基吸附剂的合成成本约 4000 元/吨，远低于现有商业离子 交换树脂市场售价。 合作方式：合作开发、技术转让

技术简介: 我们为各级政府、疾控中心/动物医院、统计部门和农场主提供基于人工智能的疫情预警和管理方案。 当疫情开始，为全区域提供早期预警。 当疫情蔓延，提供实时真实的疫区情况。 当疫情结束，提供真实存活量和产量预期。 为疫区复养提供建议。

技术简介: 成果概况： 该系统是对盐化工业传统卤水开采管理方式的重大提升改造。通过 GPRS 或者 4G 等无线网络，在任何能够上网（Internet）的地方，该系统可以通过计算机客户端或 者移动客户端（手机、PAD 等）对每个卤水井水泵的运行状况进行监视和控制。包括 实时监视水泵的电流、电压、功率、功率因数等运行参数及缺相、低压、故障、运行 或停止等运行状态；及时发现水泵存在的问题，自动或手动控制水泵的启停；自动防 止因电力故障对水泵造成的损坏；并通过各种控制方式和控制策略，减少人力、物力 和能源的浪费，最终达到提高劳动效率，降低生产成本的目的。 此外，泵井在长期运行后，由于水泵磨损或者卤水不足造成的半管提水或者喘气 提水的状况，我们通过人工智能处理，解决了泵井的优劣判别问题，根据得到的异常 度可以准确的判别泵井的提水状态。 技术特点： 1．远程监控 通过云平台对泵井的实施监控，本系统改变了目前盐化工业卤水井的生产管理主 要依靠人工方式的状况。传统的盐化工业由于管理区域大，交通不发达，造成劳动效 率低、管理时效性差、管理成本高等问题，严重浪费人力资源。该系统大大减少了工 人的劳动强度和工作量，极大的提升了管理水平，减少了管理的难度。 2．控制方式 前端运行控制方式是前端控制器的自主控制方式，包括电流控制、时间控制、强 制启动、强制停止等工作方式。通过这些控制方式，一方面可以个性化设置不同泵井 的不同运行状态，另一方面在卤水水源不足的情况下达到节能的目的，经过大量的实 地试验测试，对于半管卤水井的节电效果在 20%~50%之间。 通过云平台的策略控制，可以对部分或者全部泵井群进行控制。通过各种控制方 式的合理组合，将会使卤水开采工业由粗放式向精细化生产管理发展，在市场竞争中 得到坚实的低成本支持，使企业立于不败之地。 3．实时故障保护 启动延时功能：系统启动时，如果所有水泵同时启动，由于启动电流过大，会对 电网上的动力变压器等设备造成大的冲击。为了防止这种情况的发生，系统具有延时 启动功能。缺相保护：由于供电电路的故障，水泵在低压、缺相、故障等状态下运行，会对 水泵造成严重的损坏。为了方式这种情况的发生，前端泵井控制器实时检测泵井水泵 的电流、电压、功率、功率因数等参数，自动实时分析水泵的低压、缺相、故障等状 况，在水泵发生这些故障后能够自动停机，达到保护设备安全的目的。 过流保护：长时间的过高电流，会将水泵烧坏或者造成电网故障。该设备会自动 检测水泵是否处于过流状态，供电电流超过设定的过流值时，系统会自动停止水泵的 运行。4．无线通讯网络 在野外布线施工难度大，造价高，不易管理。该系统的整个数据传输采用无线网 络进行通讯，减少了采用有线通讯需要布线造成的施工难度，也降低了工程的造价。 同时所有数据的传输采用可靠连接，保证了系统运行的可靠性。 5．云平台 云平台一方面为系统的正常运行提供服务支持，另一方面为系统的运行提供功能 设置及计算功能，是系统运行的核心。云平台由我方进行维护，为用户省掉了建立和 维护系统所必须的人工费、软件费、硬件费、网络费、机房建设费及各种配件费、施 工安装调试费、升级费等资金支出，同时简化了企业管理。 生产条件及市场预期： 软件环境：具有公用 IP 地址的服务器； 硬件环境：测试设备、安装工具； 生产场地：设备组装、测试场地约 100 平方米。 该项目已经在寒亭第一盐场、蔡央子盐场、国力化工等多个企业得到应用。环渤 海湾有大量的盐化企业，每个盐化企业有 400～3000 口盐井，该项目具有很好的前景。 此外，该平台通过改造，可以适用于物联网其它应用，例如路灯控制、环境监测、农业大棚远程监控等。

技术简介: 成果（技术）简介：目前工业界对生产过程中的产品进行质量检查（尤其是基于产品外观的质检）基本上依赖于人工的肉眼进行检查。人工质检的劣势有：1、质检员需要长时间培训才可上岗；2、长时间看头晕眼花，容易漏检；3、不同质检员把握的尺度不一致，同一质检员前后尺度也会不一致；4、劳动强度大，精力跟不上，一条流水线需多人轮班；5、劳动力成本持续攀升；6、工厂招工困难，工人流动性大。如何让生产过程中的产品质检更加自动化与智能化是众多工厂迫切的需求。本课题组经过多年的研究与开发，掌握了一套基于人工智能与机器视觉的产品质检技术。所拥有的自动化与智能化的产品质检技术的优势包括：1、免去大量的反复培训；2、质检精度高；3、性能稳定；4、可全时段无间断地作业；5、节约大量劳动力成本；6、免去了用工荒的困境。本课题组所研发基于计算机视觉及深度学习的面向智能制造的产品外观质检技术与系统，促进了人工智能的具体工业应用，推动了生产工业的产业升级。具体应用包括：产品缺陷的检测与分类、印刷品暇眦的检测与定位、外包装文字符号的检测与识别、产品外观尺寸的视觉立体测量、金属、玻璃、塑料和硅片等表面划痕检测、基于透视光等特殊视觉的内部缺陷检测、纺织品的断线与错位检测等。 主要技术特点（指标）：基于人工智能与机器视觉的产品质检技术已经取得了超过人工质检员的水平。与人工质检员相比，该技术可以使得生产流水线上的产品质检更加稳定、精度高、全天时不间断和低成本。在实际应用中得到了客户的广泛好评。该技术正在申请专利。1、免去了质检员需要长时间培训才可上岗和新质检员的大量的反复培训；2、免去了因质检员长时间看头晕眼花而造成的漏检，质检精度高；3、免去了不同质检员把握的尺度不一致，同一质检员前后尺度也会不一致的问题，质检性能稳定；4、免去了质检员劳动强度大，精力跟不上，一条流水线需多人轮班的问题，可全时段无间断地作业；5、避免了劳动力成本持续攀升，节约大量劳动力成本；6、避免了工厂用工荒，招工困难，工人流动性大问题。 应用领域及效益分析：该技术已成功地应用于通威太阳能(合肥)有限公司的太阳能光伏电池晶体硅片的印刷流水线上。根据太阳能光伏电池晶体硅片的EL图像进行自动化的缺陷检测、识别与分拣。实现全智能化的产品质检。具体应用包括：产品缺陷的检测与分类、印刷品暇眦的检测与定位、外包装文字符号的检测与识别、产品外观尺寸的视觉立体测量、金属、玻璃、塑料和硅片等表面划痕检测、基于透视光等特殊视觉的内部缺陷检测、纺织品的断线与错位检测等。 投产条件：需要一批成像清晰的图片来训练检测模型。 合作方式：面议

技术简介: 项目基于已有的智能工业机器人主机及其伺服系统、 控制器和减速器等核心部件技术、批量化生产及产业化能力， 开展了智能工业机器人主机及伺服系统、 控制器、 减速器等关键零部件的关键技术及应用技术研究， 开发出了模块化、 标准化、 系列化的多自由度联动机器人产品。 已攻克批量化生产中的技术问题， 提高了机器人批量化生产的能力和工艺水平， 降低了产品成本， 实现了机器人关键零部件及主机的产业化， 促进机器人在产线上的应用。该项目的特色和创新突破点如下：[1] 机器人离线编程功能[2] 几何参数和动力学参数自动辨识功能[3] 三维物体识别功能[4] 参数自整定控制算法[5] 一体化伺服单元[6] 低转矩波动的电机优化设计[7] 轻量化，紧凑化结构设计[8] 十字交叉滚柱轴承技术[9] 内摆线+针轮行星传动技术

技术简介: 以无机高分子硅胶为基体，通过化学修饰制备含氮、氧等功能基对金属离子具有高度吸附选择性的新型吸附分离材料。可广泛应用于工业废水中金、银、铜、汞等的提取和脱除。常规生产条件。生产成本低，分离、回收效率高，预期具有良好的经济社会效益。