技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：水下油气管道在运营一段时间之后，在侵蚀、外力等诸多因素的作用下，管道的某一位置可能会出现损伤或泄漏，需要对其进行维修。对于存在泄露或局部破坏的水下油气管道的维修，通常采用截断管道破损段，使用连接器对接新管段的方法。而原始水下油气管道由于制作工艺、外力以及截断操作等因素的影响，原始管道截断端部可能存在一定的椭圆度，椭圆管道会影响连接器与管道的对接以及密封效果。本装置为一种自适应水下椭圆管道连接器，其密封装置通过密封环内高压流体与环境之间的压力差，以及密封圈的弹性，实现对椭圆管道的自适应，从而解决椭圆管道密封性能不佳和椭圆校正产生塑性变形的问题，更好的实现水下椭圆管道的连接与维修。

技术简介: 本项目属于肾脏内科领域基因治疗肾脏炎症及纤维化的项目。伴随全球人口老年化进展，近年来高血压肾病（hypertensive nephropathy）的发病率逐渐上升，而高血压肾病的最终结局是进入终末期肾脏疾病（end-stage renal disease, ESRD），需要接受肾脏替代治疗（包括腹膜透析、血液透析及肾移植），带来了巨大的经济负担和社会压力。高血压肾病进展到ESRD的主要病理基础及最终结局是肾脏的炎症及纤维化。因此，寻找有效的防治靶点，阻断肾脏的炎症及纤维化的发展，延缓肾功能的进展，提高高血压肾病患者的生活质量，意义重大。 我们经过5年不断的努力，从多个角度探讨了Smad7基因治疗在血管紧张素II诱导的高血压肾病模型中对肾功能、肾脏炎症及纤维化中的作用。首先，我们在动物水平做了相关研究，利用基因敲除技术下调Smad7基因表达，探讨Smad7基因的缺失对血管紧张素II诱导的高血压肾病的肾功能受损、肾脏炎症及纤维化的影响；其次，我们利用超声微泡导入技术分别在高血压肾病模型建立前及建立后高表达Smad7基因，探讨Smad7基因在血管紧张素II诱导的高血压肾病的肾功能受损、炎症及纤维化的预防和治疗作用。最后，我们在分子水平做了相关的机制研究，发现Smad7基因抗炎及抗纤维化的作用机制是通过上调mircoRNA29b的表达抑制了TGF-β/Smad3-NF-κB信号通路的活化。

技术简介: ①不锈钢全流道整板虹吸结构集热器 ② “一步法”不锈钢化学着色新工艺及铬铁氧化复合光热转换材料 ③装配式太阳能构件及多腔列管式蓄热技术

技术简介: 成果简介：催化蒸馏合成NFM工艺首次将非均相催化-非均相共沸精馏技术耦合再一起并应用于合成NFM，具有独创性和先进性，该工艺充分利用了体系物料性质，在溶剂的选择上具有新颖性，降低了分离水和溶剂的能量消耗。其先进性在于工艺流程短、操作简单、能耗低，无污染，可以进行连续化工业生产。目前国内尚无采用反应非均相共沸精馏方法合成N-甲酰吗啉的研究报道。吗啉转化率99.15%（mol），N-甲酰吗啉收率95.24%（mol）。产品N-甲酰吗啉含量＞99.6%（w），吗啉含量＜0.2%（w），水含量＜0.2%（w），甲酸含量＜0.02%（w），我国现有NFM生产厂有吉化辽源精细化工厂、西南化工研究院和青岛新宇化工有限公司，装置规模分别为1000、1000和500吨/年，生产过程均为间歇工艺。以甲酸甲酯为酰化剂由于受原料性质限制，只能进行季节性生产。青岛新宇化工有限公司以甲酸为酰化剂生产NFM，由于产品质量问题，目前处于停产、半停产状态。国内NFM实际产量不足2000吨/年，而我国现有使用NFM装置的补充用量已经达到1500吨/年。国外NFM广泛用于芳烃抽提、碳四分离、天然气脱硫、合成气和工业废气净化等过程。作为萃取剂，NFM用于芳烃分离，与目前国内普遍使用的环丁砜相比，能耗可降低20%-40%，苯、甲苯纯度达到99.9%。我国是芳烃生产和消费大国，目前芳烃抽提溶剂多采用甘醇类，N-甲基吡咯烷酮和环丁砜，随着市场对芳烃产量和纯度需求的不断提高，由重整生成油、裂解汽油或焦化粗苯中回收芳烃，均面临着溶剂更新和技术改进问题，NFM的独特优越性，已经引起众多厂家的关注。在正丁烯和丁烷分离过程中，利用NFM极性强、选择性好、溶剂回收率高等优点，与甲乙酮或吗啉组成复合溶剂，使分离后丁烯纯度达到了97%，为丁烯水合制仲丁醇工艺的实现提供了原料保障。作为吸收剂，NFM用于天然气、合成气、工业废气中CO、CO2、SO2和硫化物的净化，国外已经实现了产业化，国内应用正在启动。应用前景：就我国目前的生产能力尚有大部分用量的缺口，我国是芳烃、碳四烃和天然气生产及消费的大国，对NFM的需求日益增加，目前国内还没有一套连续化NFM生产装置，无论是NFM产品，还是NFM生产技术，均有极大的市场空间，本项目具有较好的推广应用前景。

技术简介: 在门诊全流程的业务场景中，通过医院微官网搭载线上预约挂号和在线支付功能，将患者到院排队候诊的时间大幅缩减，实现了线上线下一体化的就医服务模式，减少患者院内往返奔波的业务环节，提升了门诊患者的就医效率和体验感。

技术简介: 人工湿地具有绿色生态景观融合的特点，然而施工周期长、长期运行易堵塞、低温处理效果差等问题限制了其推广应用。本研究通过工厂标准化生产、现场组装，提高施工的进度和质量。同时，根据村镇的实际情况因地制宜地选择适宜的治理模式，如潜流与表面流湿地组合、潜流与生态浮岛组合等，并辅以新型填料、优化植物组合、冬季保温等措施，提高系统的运行效果和稳定性，通过埋设反冲洗管道定期反冲洗、投加溶脱剂等缓解堵塞，延长湿地的运行寿命。

技术简介: (1) 创新研发了悬挂式和牵引式两种系列化橡胶开沟施肥机。针对橡胶深施肥要求及有施肥穴起伏的田间农艺环境，基于T型机架承载机理研究，发明了一种可调式机架和开沟施肥一体机，实现了开压青沟行距、开压青沟深度可调；针对浅施肥要求和缓坡地施肥劳动强度大的现状，发明了一种四杆式橡胶施肥机，一次装肥可达800斤，在样机不被抬起的情况下可实现转弯或停肥运输的作业，既节省时间，又显著降低了人工上肥的工作强度。 (2) 研制的天然橡胶压青施肥装备在广东省友好农场、中国热带农业科学院试验场等推广应用，生产率约0.4hm2/h，机具作业合格率90%以上，比传统作业降低成本30%以上，不断完善胶园机械化配套管理技术，完成了主要技术指标验证了一套先进的新型机械化施肥模式。结合创新发明的四杆式驱动机构、下肥装置、刮肥装置和智能监控终端等关键施肥结构，基本实现了精确按亩定量排肥和远程监控，保证了施肥的连续性和均匀性，既达到了环保减施增效的要求，又避免了人工接触施肥对工人的伤害。 (3) 开沟施肥机具以一次工作完成开沟、施肥、培土等多道管理工序的优势，已在广东和海南两省农垦集团10余家下属农场进行示范和推广。该技术达到国内领先水平，极大程度地替代了人工作业，显著提升工作效率，有效降低了施肥成本，实现了远程智能管理，对促进天然橡胶行业科技进步或国民经济建设具有重大作用

技术简介:

技术简介: 1、采用爆破施工技术，运用RTK测量定位系统，实时根据水位的变化，精确定位爆破孔位，确保爆破无漏点，减少二次补炸的机率。2、采用六条绞钢绳对钻孔船进行固定，大大的增加了船只的稳定性。为孔位的确定提供了更好的保障。3、为了穿过覆盖层，及保障安放炸药的准确性，对套管进行改造，在套管一侧开2cm的槽，既保证覆盖层的泥土不会埋孔，又保证安装好炸药后，不后破坏雷管。减少盲炮的发生率，4、通过现场的爆破试验，确定爆破的装药参数，以及利用覆盖层的包裹力减少爆破产生的飞石对附件建筑物的破坏。5、通过计算乳化炸药的浮力，通过配重平衡，进行孔深的控制。6、通过改造渡船甲板，为钻机提供施工平台。

技术简介: D-Gun-Mag 是独创的爆炸喷涂技术和设备。该设备可以：形成最小空隙率的涂料；最大限度的利用喷粉；对相位组成和结构涂层产生影响（氧化物的最小含量）；增强涂料使用性。