技术简介: 成果简介：本系统可通过实验方式，观测爆轰波传播过程中内部结构，记录内部横波碰撞、反射、消失及再生成过程，直观显示爆轰波横波与纵波结构。横波是爆轰自持机理中不可缺少的因素，实际爆轰具有三维结构，横波在极径方向上的传播与发展可能导致各处横波强度不同。侧壁与端面胞格结果是爆轰三维结构在不同截面处的几何体现，端面烟膜可直观显示爆轰纵向波结构。本系统可选取合适方式记录管道中不同位置横波结构，与对应的纵向波结构对比分析。同时，还可改变边界条件，研究爆轰波在圆管及环形隧道中的传播特性。另外，预混气体被点燃后能否形成爆轰波直接关系到爆轰实验是否成功，而爆轰实验中预混气被点燃至形成爆轰波需经过一定时间。本系统可加速爆轰波形成过程，提高实验效率。还可根据需求测定爆轰波传播速度、压力等参数，描述爆轰传播行为，对实验结果数字化，可定量分析爆轰的不稳定性。为燃烧学、爆轰机理、爆炸事故预防等多方面应用提供理论支撑。成熟程度及推广应用情况:已投入成本：30 万元\目前处于何种研发阶段：整体基本完成，正在进行实验实施及进一步改进，已取得了一系列的实验结果；推广应用情况；已经进行了多次测试及具体实验实施，以按化学计量比配比的甲烷-氧气预混气进行了多次实验，获得了在 80 mm 圆形管道，以及 50 mm， 30 mm ，10 mm 高度环形隧道中的爆轰波结构。市场分析: 可面向为高校、研究所等科研机构，或有相关需求的企业，并可以根据实际需要做出加工与改进。成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果已授权发明专利 3 项，实用新型专利 3 项，申请中 2 项;已发表相关论文 11 篇，其中 EI/SCI 论文 8 篇。 2、技术先进性：1.该系统可通过改变边界条件，对火焰施加连续压缩扰动，同时收缩管道截面积促进火焰向爆轰转化，加速爆轰波形成，提高实验效率。实际爆轰具有三维结构，横波在极径方向上的传播与发展可能导致各处横波强度不同。该系统可直观显示管道中不同位置横波结构，与对应的纵向波结构对比分析，对于爆轰结构研究与探索具有重要的意义。3.该系统还可根据实验记录结果，利用自相关函数方法，对实验结果进行数字化，定量描述爆轰不稳定度，为燃烧应用于爆炸预防提供理论支持。

技术简介: 项目简介及应用领域：耐磨材料在不同发展阶段对降低单位材料消耗起到了非常大的作用，但是材料性能也存在某些问题，如普通白口铸铁韧性较低，高锰钢在低冲击载荷下加工硬化能力差，高铬铸铁在腐蚀性介质的湿磨条件下耐磨性优势不大，同时韧性也显不足。由于韧性的不足，常常导致研磨体介质破碎和剥落，这使得粉磨工序管磨机的生产率降低、研磨效率下降、能耗增加以及磨矿闭环回路的辅助设备磨损严重。本项目采用少量合金化和等温淬火热处理的技术措施，开发出含碳化物等温淬火球墨铸铁（简称CADI）强韧性耐磨材料，为冶金、矿山、水泥、发电、现代农业等行业提供一种优质的抗磨材料。技术特点：1. 调节合金成分，可以方便的控制CADI基体中碳化物含量，从而调节合金的韧性与硬度，针对不同的应用环境，开发不同强韧性的部件；2. CADI材料的性能主要由等温淬火工艺决定，即由奥氏体化温度和保温时间、等温淬火温度和保温时间决定；3. CADI球铁制备工艺简单易实现，成本低廉，在现有球墨铸铁生产设备上可直接进行生产。创新要点：1、通过合金成分调整，控制碳化物含量；2、针对不同的合金成分和不同使用要求，开发出相应的等温淬火工艺

技术简介: 兼容4G、5G通信系统，工作在2.45GHz、3.5GHz和5.8GHz的多频带柔性材料基底天线；通过加载AMC超材料结构，降低人体生物组织对天线性能的影响，同时保证人体比吸收率（SAR）数值满足ICNIRP或FCC国际标准，提高天线的最大增益，达到9dBi以上；通过小型化技术缩小天线的尺寸，减小天线弯曲对天线性能的影响，天线加载超材料之后外形尺寸长度小于30mm，宽度小于25mm，厚度小于2.5mm，使织物式天线与衣物高度集成，满足穿戴式设备运动环境条件下信息的高速准确传输。

技术简介: 本项目面向广东省公共卫生安全的技术需求，以攻克口岸寨卡病毒病可疑病例快速识别、筛查及快速诊断技术难题为总体目标，研究建立出入境发热旅客智能甄别技术平台，研究开发快速高灵敏的寨卡病毒诊断技术。

技术简介: 1 该项目是来源于广东省科学技术厅项目“马赛克纸贴自动刷胶与敷贴装备的研究与开发”，属于工业高新技术领域。项目旨在研制一台能够对马赛克纸贴进行自动刷胶与敷贴工作的设备，取代目前依靠人工敷贴纸贴的生产过程，实现马赛克型片生产的全自动化。本设备的推广应用可解决目前马赛克行业机械化程度低、生产效率不高、严重依赖劳动力敷贴等问题，实现国家清洁生产的战略目标，极大地提升我省高端机械装备制造业的水平。 2 本项目设计主要包括纸贴裁剪模块、胎模板传输与定位模块、纸贴张力控制模块、纸贴刷胶模块以及纸贴敷贴模块五个部分。纸贴缠绕在放卷机上，放卷机的转速通过磁粉制动器控制；纸贴通过张力检测传感器后到达刷胶模块，在刷胶滚筒和压纸滚筒的夹持下纸贴将附上胶水，再由上压敷贴滚筒将带有胶糊的纸贴敷贴至马赛克颗粒背面；传输带 II 和传输带 III 之间设置有裁剪模块用于切断连接胎模板的纸贴。无需更换冲裁模块，能够适用柔性、湿润、湿粘材料的裁剪。 3 针对佛山陶瓷产业，应用技术于建陶机械开发。先后研发出佛山第一台多颜色复杂图案马赛克自动铺贴机和纸贴贴纸机。项目实施期间，取得了丰富的成果。该项目的实施期间，发表的论文累计达 15 篇，其中 EI 检索 2 篇；获取的软件著作权 4 件；获取的专利有 8 件；共计人才培养 21 人；开发新产品 2 个；专利成果转换 7 项。

技术简介: 一、成果简介 能在线检测钻削扭矩大小，自动控制进给速度以使钻削扭矩不超过其许用值，防止钻头破损，和提高加工效率。 二、应用范围 钻削加工。 三、技术指标 目前主要用于深小孔钻削。 四、投资预算 12万。 五、效益分析 每台钻床毛利润约1万元。 六、合作方式 技术转让。

技术简介: 可转化的治疗烧烫伤的中药单方及复方皮肤外用软膏剂、糊剂产品4项，均已获得国家发明专利。烧烫伤中药在抗感染、促进创面愈合方面具有其独特疗效，在治疗效果上丝毫不逊色于目前市场上使用的烫伤膏。本系列专利产品包括以米蒿种子为主药的单方糊剂；以及以米蒿种子为主药，配比地榆、血竭、大黄、乳香、没药、紫草、白芨、蜂蜡、冰片、白屈菜、亚麻籽油等多味辅药组成的复方制剂，具有止痛消肿、促进新生肉芽组织生长、减少烧烫伤后疤痕增生的功效，主要用于I、II级烧烫伤的治疗。

技术简介: 成果简介：针对高速电机、高频变压器、高频电感等对低铁损低噪音高性能软磁材料的迫切需求，通过快速凝固方法制备高硅钢薄带，通过冷轧方法进一步降低其厚度，提高其高频磁性能。最终热处理得到磁性能优异的高硅钢薄带。本方法制备得到的高硅钢薄带可应用于高速电机静子/转子铁芯、高频变压器/电感器铁芯，实现高频应用条件下损耗低、噪音低，从而可提高转速、能量转换效率等，具有节能、环保的特点。因其具有规模批量生产潜力，可在工业上广泛实现，因而具有广阔的应用前景。 成熟程度及推广应用情况：处于中试阶段 期望技术转移成交价格：面谈。 市场分析: 高硅钢薄带：电动汽车滤感器、伺服电机铁芯、机器人/无人飞机微型电机铁芯、高频变压器、高频电感器等。 成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果已授权发明专利 6 项，申请 3 项； 2、获奖情况等。2008 年教育部技术发明奖一等奖《低铁损高塑性冷轧 6.5wt%Si 高硅钢制备新技术》

技术简介: 提供良好气体质量的呼吸微环境，不仅阻止颗粒过敏原及微生物的吸入，适宜的个体化的温湿度、风速、负离子等同时保障呼吸系统及其他人体生理系统良好运行。同时，配有全方位人体各参数动态监测、耦合设置的个体化调节枕体等模块，进一步改善睡眠质量，有益于人体健康。

技术简介: 主要技术性能指标及与国内外同类技术比较1）优化床料添加方式。将原有人工添加床料方式优化为燃料皮带添加床料方式，节省时间4小时/次和费用3.5万元/次，同时锅炉启动前床压可由15Kpa降至12.5Kpa。皮带添加床料较人工添加床料节省费用3.5万元/次，年节省支出49.5万元。2）创新锅炉上水方式。机组启动过程中，锅炉上水采用汽前泵代替电动给水泵，能节省外购电量5294 kWh/次；锅炉起压后采用汽动给水泵代替电泵给水泵，能节省外购电量27282 kWh/次。机组启动全程无电动给水泵运行，年节省外购电量的费用为17.7万元。3）创新机组启动节点控制。制定机组启动节点控制表，机组启动时间节省3.22小时/次，油耗减少10.25吨/次。通过推行机组启动节点控制后，年节油费用84万元。4）优化辅机启动节点。在机组启动过程中，优化了部分辅机的启动节点后，节省外购电量1.96万kWh/次，年节省13.9万元。5）优化汽轮机单机停运轴封供汽方式。采用主蒸汽供轴封，能节省启动炉燃油35.64t/次。汽轮机单机停运，使用主蒸汽供轴封，年节省耗油费用为42.8万元。经过2013年至2015年长期论证摸索，2016年逐步全方位实施了各项机组启停节能应用，2016年共节省了将近207.9万元的费用，效果显著，在国内处于先进水平，值得火力发电厂机组借鉴和应用，具有广阔的市场前景。