技术简介: 成果简介：系统采用高性能控制器、热备系统或容错服务器以及多层高速网络结构的硬件方案，并安装具有自主知识产权的稳定高效的过程自动化系统开发平台，应用程序采用标准化的、可自由组合和单独升级的模块设计，为将来的扩展和升级提供极大的方便和空间；系统采用先进的解析算法模型，能对轧件的温度、形状和轧制过程的力能参数和辊缝形状进行精确预报和控制，并自主开发了基于机理模型和数据驱动的全流程板形控制、多机架协调厚度控制、单机架（中厚板或连轧粗轧机）轧板厚度控制、终轧温度和层冷温度控制、微恒张力控制等专有控制技术；可实现基于统计过程控制、数据挖掘、信息融合等技术的系统智能故障自诊断及控制，并采用容错控制策略提高系统对异常状态的适应能力；针对超薄规格产品的生产，开发了非对称和非稳态条件下的质量控制技术。最新开发的大数据平台、质量管控、生产状态分析、能源介质监控、能耗预测、性能预报、设备生命周期管理等功能模块，提升了系统的智能化水平。该系统可以灵活根据用户的不同需求提供相应的功能模块，不但适用于新建的生产线，同样适用于对老旧的生产线的技术升级和改造，减少改造风险，缩短改造工期，在短时间内完成升级改造并恢复生产和达产。 成熟程度及推广应用情况:本系统以达到国际先进为目标，坚持走自主创新之路，历经15年投入大量人力财力，现在已经能够提供从L0级传动控制、L1 级基础自动化控制、L2 级过程自动化控制到 L3 级生产管理的全套控制系统。先后获得软件著作权 7 项，授权专利50项。获得国家科技进步奖二等奖1项，省部级一等奖 8 项，二等奖2项，三等奖 3 项。不但在热连轧普碳钢生产线、不锈钢生产线、硅钢生产线上得到应用，而且还推广到有色轧制行业，在铝热轧和铝冷轧生产线上得到应用。成为冶金、有色行业轧制领域电气自动化系统集成方案的领先者。由于每条生产线的技术特点、装备配置、产品定位都不相同，因此需要根据用户的需求进行控制系统的定制集成，具体价格面谈。 市场分析:我国是钢铁大国，年产钢材 9 亿吨，其中热连轧产品占到三分之一以上。现在国内宽幅热连轧生产线（幅宽 1250mm 以上）保守估计 100 条以上，中宽带生产线更是不计其数。因此对于相应生产线控制系统的需求是十分巨大的。以宝钢湛江、山东大钢日照基地新建的的热连轧生产线，仅进口的电气自动化系统和设备至少是几个亿人民币，而如果采用国产化的系统，投资只是国外同类系统投资的三分之一到五分之一，可以为企业节约大量资金。另外，现在钢铁企业同质化竞争激烈，下游用户对产品质量的要求越来越高，倒逼钢企进行产线的技术升级和改造，我们的系统也适合对老旧产线的局部或整体升级改造，缩短改造工期，在短时间内恢复生产和达产。 投资估算和经济效益分析：投资只是国外同类系统投资的三分之一到五分之一，可以为企业节约大量资金。系统调试周期短，达产快，按照日产量 10000 吨的热连轧生产线，每提前投产一天，就可以为企业带来 4000 万元的产值。 成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果已先后获得软件著作权 7 项，授权专利 50项；2、技术先进性: 系统采用高性能控制器、热备系统或容错服务器以及多层高速网络结构的硬件方案，并安装具有自主知识产权的稳定高效的过程自动化系统开发平台，应用程序采用标准化的、可自由组合和单独升级的模块设计，为将来的扩展和升级提供极大的方便和空间；系统采用先进的解析算法模型，能对轧件的温度、形状和轧制过程的力能参数和辊缝形状进行精确预报和控制，并自主开发了基于机理模型和数据驱动的全流程板形控制、多机架协调厚度控制、单机架（中厚板或连轧粗轧机）轧板厚度控制、终轧温度和层冷温度控制、微恒张力控制等专有控制技术；可实现基于统计过程控制、数据挖掘、信息融合等技术的系统智能故障自诊断及控制，并采用容错控制策略提高系统对异常状态的适应能力；针对超薄规格产品的生产，开发了非对称和非稳态条件下的质量控制技术。最新开发的大数据平台、质量管控、生产状态分析、能源介质监控、能耗预测、性能预报、设备生命周期管理等功能模块，提升了系统的智能化水平。；3、获得国家科技进步奖二等奖 1 项，省部级一等奖 8 项，二等奖 2 项，三等奖 3 项。

技术简介: 该项目通过纺制异形聚酰胺纤维（指尼龙6）来提高聚酰胺纤维的凝水性能,相当于做一种相转变催化剂，实现“新鲜凝水表面-凝成水滴-水滴聚并-水滴脱落-新鲜凝水表面”这样一个循环，从而提高人类从空气中取水的效率。

技术简介: 创新点1：实现档案利用服务的全流程在线办理，功能包括申请人可利用该系统进行自助查阅内容、自助申请立案、自助提交立案材料，工作人员可在该系统在线受理、在线审批；增设微信公众号,通过该功能申请人可进行预约取号、立案申请、查询办理进度等。创新点2：利用结果再循环利用。通过搭建档案制作库将摘录过的档案利用件入库，再次利用时可直接调取利用件，减少重复劳动。

技术简介: 数字对讲机频谱利用率高、音质明显改善、可半/全双工通信、能提供数据业务且易于加密，因而国内有8500万台市场容量。但现有国内外各体制互不兼容，没有权威的国际标准和统一的国家标准。本成果发端采用专利的多元位置相移键控调制，频谱利用率高；收端采用独创的数字或晶体冲击滤波器增强信号解调前的信噪比，能量利用率也有提高。

技术简介: 该制冷机没有吸收式制冷机的吸收过程，因此不需要高温热源，它也不需要压缩机，COP可以远远大于3.4。纳米分离式制冷机还处于实验阶段，这将是制冷机行业中的颠覆性产品。

技术简介:

技术简介: 本项目以企业需求为导向，针对企业提出的油（气）田高硬度压裂废液处理的关键技术难题展开研究。通过全面分析水质特点，确定处理工艺和技术，创新性的提出三段式石灰—纯碱法工艺（预处理+化学沉淀+膜过滤）去除硬度，改良了药剂复配方案和投加技术，大大降低了药剂成本和污泥产生量。

技术简介: 己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯等有机酸酯是我国白酒最重要的 微量成分指标，它的含量高低与酒质有直接的关系。 本实验室从甜面酱中筛选到一株红曲霉菌，经基因测序鉴定，此菌株为红曲 紫癜 Monascus purpureus，初始酶系分析发现，此菌株产酯化酶比较高，因而对 此菌株以其酯化力为主线，逐步进行产酯培养条件优化，目前此菌株所产的酯化 力最高已达到 129.36mg/g.7d。此数值已远远高于目前国内市场所售酯化红曲 （≥30mg/g.100h）与优质白酒大曲酯化力（＜30mg/g.7d）。高酯化力红曲能更 高效的催化己酸、乙酸、乳酸、丁酸等有机酸与乙醇合成相应的有机酸酯，具有 较强的酯化生香功能，从而提升白酒的品质；也可以直接用于处理白酒黄浆水， 生产调味酒等。同时，高酯化力红曲在黄酒、酱油、醋、面酱等传统发酵产品中 提高香气，改善产品风味，增加产品的保健功能等方面也都具有广阔的应用前景。

技术简介: 本研究成果已在国家南水北调东线工程48座大型泵站得到应用，经第三方机构检测，南水北调东线一期工程15座新建泵站设计扬程工况泵装置效率的平均值达到77.4％，较采用传统设计理论设计的泵装置效率的整体水平提高了7个百分点，彻底改变了21世纪初我国大型泵站的泵装置效率在70％上下徘徊不前的局面。南水北调宝应站现场运行测试表明，泵机组运行稳定，泵装置效率达到82.8％，创我国泵站建设史上的最高记录。

技术简介: （1）X射线管高压标称：150KV。其用于检测产品的使用环境下是否能正常使用。产品阴极聚焦罩灯丝发射电子，在150KV的电场电压下使电子朝着阳极靶盘高速移动形成电子束。 （2）阳极靶热容量：2.0-4.0MHU。该指标主要用于检测的产品在一定功率情况下工作所能承受的累计热量的大小。热容量越大产品单位时间里所能承受的功率越大。 （5）焦点：大焦点：1.2mm；小焦点：0.6mm。在诊断过程中，产品焦点越小，其影像清晰度会越好。但是焦点小，对靶盘的损伤会更大。此指标用于检测产品的成像性能指标。 （6）阳极转速：≤ 6400 转/分。 产品属于旋转阳极X射线管，该指标用于检测产品的旋转性能，转速越大产品阳极靶面所能耐受的功率约大，对靶面损伤越小，其靶盘使用寿命会更长。