技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：双根立放式自动化小修作业机与传统修井机相比：优势之一在于高效、节能、低碳与环保。它采用变频电机驱动液压泵提供作业动力，蓄能装置可以将动力机低负荷工作时的作功能量进行储存，据测算作业一口井的耗能仅为传统通井机的45%。同时工作过程无有害气体排放，不污染环境，作业噪音较传统通井机降低30%以上，达到生活环境允许的标准要求。优势之二在于动力控制系统采用基于CAN总线的电液比例控制技术，通过PLC程控，实现对该机的机、电、液一体化控制。使其操作放便、结构简单、工作安全可靠。优势之三在于开创性的同时采用了 “动力组合智能匹配驱动”的载荷跟随控制技术、“多单元协调自动耦合控制”技术、“修井机人机离线操控”技术等3大创新技术，使得国产全自动智能修井机跨上一个新的高度，处于国际领先水平。双根立放式自动化小修作业机是具有独创性和独立知识产权的发明产品，是一种从工作原理、机械结构到产品外形均不同于目前工程上在用的修井设备。全自动智能修井机没有井架、绞车、天车、游车、机械传动、摩擦制动等传统部件。与常规蓄能液压修井机相比，该机没有需要特制的组合油缸、伺服式速度控制阀、力挡控制阀等部件。该项目实施后，可以实现国内外修井设备上较大的创新，减少人力劳动、降低修井成本、增强工作安全性。

技术简介: ①该计划项目属于计划外自选项目，是公司重点技术开发项目。随着科学的进步及电子产品性能的要求，目前低压电容器产品向着高性能高频低阻抗电极箔铝电解电容器发展。由于其应用的特殊性，要求具有耐高低温、损耗小、阻抗低、频率特性好、承受纹波电流强度大、抗干扰特性佳、耐酸性优等特点，因此对高频低阻抗电极箔特性提出了更高的要求；并且电子整机产品正向短、小、轻、薄方向发展，要求电容器具有体积小、成本低等特点，因此高频低阻抗电极箔表面必须保证较高的比表面积。 与国外先进产品相比，我国高频低阻抗电极箔性能仍具有较大的差距，主要表现在：1、比容低，同进口电极箔相比，同规格电极箔的最高比容要低18%；2、机械强度差，主要表现为折弯性差，易裂箔；3、漏电流大；4、电容量一致性差。其容量偏差有的超出10%； 5、高温寿命试验时间短。105℃高温寿命试验相差3500小时以上。因此我国高性能高频低阻抗电极箔75%依赖进口，开发该产品成了当务之急。 ②本技术区别于传统的低压硬态腐蚀工艺，有不同的腐蚀理念。传统的腐蚀工艺为前段发孔——中间处理活化——2段腐蚀——后处理。这其中要求发孔和二段腐蚀之间需要酸的活化，中间过程不能水洗，否则后面会表面钝化不能腐蚀。而新的技术是多段腐蚀，多段中处理，此中处理与硬态腐蚀的中处理不同，为表面钝化处理，并且每次腐蚀完及中处理完都要水洗。这两种工艺的区别从思路上就完全不同。前者单次腐蚀时间过长，缺点是不容易控制腐蚀过程，并且存在化学腐蚀参与进去，得到的孔洞分布不均匀，腐蚀后得箔率低等。后者分多次腐蚀及中处理，可灵活设计生产线，并且多段短腐蚀能更好的控制腐蚀量，减少纯化学腐蚀的发生，能更充分的利用电化学腐蚀从而达到控制工艺的目的。每段腐蚀通过降低温度与总酸使纯化学腐蚀更难发生，通过灵活多变的电流频率来控制孔洞的大小，相比传统硬态固定50赫兹的电流频率能更好的开发不同电压的产品并且比容更有优势。通过不同的电流波形改变发孔的状态，比传统的正弦波得到更好的产品。比传统工艺的优势还在于，能以相同厚度的铝箔得到更高的比容，或者得到相同比容的产品，使用的原材料更省，用更薄的铝箔代替，节省了成本。序号 检验项目 计量单位 标准要求 实测结果1 抗拉强度 N /cm ≥16.6 242 抗弯强度 回 ≥60 903 静电容量偏差率 % ≤18% ﹢54 表面残留氯根离子含量 mg/m2 ≤1.0 0.46 平均静电容量与静电容量标准的允许偏差 % ﹣5～﹢10 ﹢47 平均静电容量值(21V) μF/cm2 ≥95 100 ③通过药液的铝离子浓度、腐蚀的电流频率以及独有的几种电流的波形几个关键的技术点的配合。使产品达到国内最高水平（既有高比容，同时又有高机械强度），目前产品LS系列可以做到产品的比容与箔厚度一致，如80微米厚的箔，比容可达到80微法/平方厘米，100微米厚的箔，比容达到100微法/平方厘米；高电压产品LT规格，105微米厚箔，135VT比容达到6.0微法/平方厘米，并且波浪边较小，制做电容器产品时其高强度的原因可开更小片（3MM宽）；通过对产品工艺的优化（增加腐蚀级数，减少中处理槽，），使设备运行速度在生产普通产品时达到7－8米/分，低比容高强度产品更是达到10-11米/分；大大提高了生产效率。普遍高于国内机台的生产速度。通过加电过程中关键腐蚀位置的屏蔽的重新设计，新屏蔽注重避免刮边，同时其随箔自适应摆动功能更强，不仅可以整体横向左右平移并且可以S型摆动，在一定程度内适应国产光箔板型差的问题。 ④公司在目前已有五台软态腐蚀生产线，由于产品质量过硬，技术突出，深受市场欢迎，供不应求。计划在明年再追回投入11软态生产线，追加资金4亿5千万，利用技术优势全面接手抢占国内外市场。掌握了核心技术，进行规模性的扩张是顺理成章的事情，依托公司产品的赢利能力，我们有条件进行生产线复制扩张，迅速扩大战果。并且争取公司上市并获得更大更快的发展空间。

技术简介: 产品系统设备优势本研究的产品系统开发采用韩国LS 的PLC，通过脉冲输出来控制机械手各轴的运动。而参数设置和对方方式可以通过韩国LS 的触摸屏来实现。堆放方式结构通过三维建模，输入对方纸箱的长宽高，然后通过安放的方式设定在托板的摆放范围，从而优化和减免了繁琐的操作。本系统结构是立方体结构，所以系统整体受力和系统震荡方面都表现良好，同时该系统构成零件少、配件少、因此维护费用与故障率低，容易保养、维修。全部控制操作可在控制柜屏幕上操作即可，操作人员只需负责空卡补充到卡板输送机构上，并将满垛产品从卡板满垛输送线末端定位处拉出，以及不同产品码垛的程序与线换型生产时的程序切换。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：重质燃料油存储和使用过程中的沥青质沉降问题对燃料油的性质和稳定性能影响较大。相比于原油，重质燃料油经过多次热加工、调和，其中沥青质含量更高、结构更复杂、胶质体系更不稳定，容易引起沥青质和燃料油的相分离、产生沉淀，导致燃油锅炉和船舶低速柴油机工作异常。本分散剂能够较好的解决此类问题，改善沥青质的分散状态。

技术简介: 项目完成情况： 本项目通过制作聚脲涂层试件，开展拉伸、盐雾试验验证了聚脲涂层能赋予金属结构良好的力学性能以及防腐蚀性能。由拉伸试验以及盐雾试验的试验数据可以知道，聚脲涂层的厚度对金属试件的力学性能和防腐性能有不同程度的影响。对于试件的下屈服强度以及断面拉伸率来说，当涂层厚度在一定范围内增加时，其数值都有所上升；然而当涂层厚度增加时，试件的抗拉强度会比原来减少13%。聚脲涂层厚度为0.6mm时聚脲涂层的力学性能最好，随着聚脲涂层厚度的增加，聚脲涂层的抗拉强度、最大应力、断裂收缩率都呈现增大的趋势，材料表面硬度变化不大。耐腐蚀性能方面，基体表面聚脲涂层厚度不同，其耐蚀性也有所不同，0.6mm厚度的聚脲涂层的腐蚀率下降为基体材料的26.2%，而2mm厚度的聚脲涂层的腐蚀率则下降更低为基体材料的21.5%，推断得出：随着聚脲涂层试样厚度的增加，涂层试样的的耐蚀性有明显提高的趋势。综合力学性能和耐腐蚀性能分析后，我们得出当聚脲涂层的厚度约为0.6mm时，涂层兼具了良好的力学和耐腐蚀性能，为理想的涂层厚度。由分析试验数据后获得的喷涂工艺，研制了聚脲涂层起重机，并应用到石材加工企业中去。 项目开展期间，承担单位取得了以下成果：1. 以“一种强耐腐蚀起重机”申请实用新型专利1项，目前该专利已获得授权。2.项目前期间，承担单位完成了2篇论文“石材加工基地起重机械金属结构腐蚀现状分析”以及“起重机械金属结构喷涂聚脲涂层的力学性能研究”，现已分别在《全面腐蚀控制》和《热加工工艺》杂志上发表。3.项目期间，承担单位培养了1名高级工程师、2名中级工程师共3名专业技术人才。4.通过拉伸试验和盐雾试验，分析不同参数下聚脲涂层的力学性能以及防腐蚀性能，获得应用在起重机金属结构表面的喷涂工艺。5.利用分析试验结果后得出的聚脲喷涂工艺，研制出适用于恶劣环境下的聚脲涂层起重机。

技术简介: 本实用新型公开了一种基于机器人的 I/O 控制系统，与现有技术相比，本实用新型可以作为机器人的从属设备，提供了友好便捷的人机交互界面，实现了机器人 I/O 的远程监测与控制，具有很大的实用价值和开发价值。

技术简介: 大数据监测平台能更有效、更系统地记录和收集避孕药具使用人群的相关信息，能够动态记录避孕药具使用情况，通过随访监测不良反应/事件发生等，并形成完整的要素库，自动汇总各类统计报表，并利用数据库信息，结合流行病学方法进一步对各种要素进行分析评价。目前广东省内尚未见相同或相似的网络技术产品报道。“广东省避孕药具大数据平台”已经申请获得了由国家版权局颁发的“计算机软件著作权登记证书”。

技术简介: ①黄铵铁矾渣物相组成及其焙烧酸浸行为研究：①由MLA检测可推断出黄铵铁矾渣的结构式为NH4Fe3(SO4)2(OH)6；②通过对黄铵铁矾渣焙烧酸浸行为研究表明，在选定焙烧时间为1.5h下，在保证In浸出率≥70%，Zn浸出率≥90%情况下，要使Fe的浸出率控制在≤10%范围内，焙烧温度范围在720℃-740℃范围，最多只有20℃宽度范围，而根据工业应用要求，焙烧温度范围宽度需达到70～100℃才能很好的控制焙烧温度。如何扩展焙烧温度范围成为铁矾渣综合利用的关键所在。 ②磷酸除铁区域图建立及工艺确定：磷酸除铁过程，锌损失率＜2%，对锌几乎无影响，较优的磷酸除铁区域为：P/Fe=0.86~0.88，反应温度83~85℃，反应时间7.5~8h，晶种FePO4加入量为0.7~0.8g。在最佳除铁区域下：除Fe率达58.08%，In损失率达26.14%，折算成浸出率分别为Fe 9.66%和In 70.3%，符合如下要求：焙烧温度范围宽度拓宽至70～100℃，Fe浸出率≤10%，In浸出率≥70%。 ③磷酸除铁过程动力学规律研究：通过研究磷酸除铁过程中铁或铟浓度随反应时间变化关系，得出Fe3+和In3+浓度随时间变化均符合零级反应，得出磷酸沉铁反应的活化能Ea=46.15 kJ/mol，反应速率常数k0=6.41×106；磷酸沉铟反应的活化能Ea=83.69 kJ/mol，反应速率常数k0=4.71×1012。 ④铁矾渣酸浸液磷酸除铁过程的有价组元沉淀-溶解平衡-热力学关联的研究：通过热力学分析，得出磷酸沉铁反应生成焓为90.15 kJ/mol。酸溶液磷酸除铁过程主要发生磷酸沉铁反应，磷酸沉铟为副反应，而锌几乎不发生沉淀反应。 ⑤副产磷酸铁组成-物性-应用性能的研究：①经过分析测试表明磷酸除铁滤渣为FePO4•2H2O。②采用FWO、KAS、Coats-Redfern三种等转化率法求得滤渣磷酸铁水合物脱水反应的活化能大小范围为47.28~70.38 kJ•mol-1，指前因子lnA=14.79。滤渣磷酸铁水合物热分解过程的最概然机理函数属于Abstract Surface方程，机理函数为G(a)= 1-(1-a)1/2，属于圆柱形对称，控制步骤R1机理。③滤渣磷酸铁可用作制备水泥添加剂。

技术简介: 候选药物MSN-8C是一新型拓扑异构酶（Topoisomerase, 简称Top）II催化型抑制剂，该化合物与传统Top II毒剂的作用机制不同，既不能形成抑制剂-DNA-酶三元复合物，也不能与酶的催化中心识别结合，对DNA 也无嵌入作用。通过抑制Top II的ATP 结合位点起作用。该化合物在体内外显示了良好的广谱抗肿瘤活性，对Top II 的抑制活性比依托泊苷大30-40 倍，对15株人肿瘤细胞IC50=0.3-6.0 μM。对多种耐药的细胞依然敏感，具有明显的抗多药耐药性。急毒达到1000mg/kg动物无死亡，无毒性反应。初步的动物实验也证实我们的化合物具有体内抗肿瘤活性10mg/kg（1次/天，腹腔注射）对人A549裸小鼠异体移植瘤模型的抑制率达到66%。在前期研究基础上，对候选药物MSN-8C进行系统的临床前药学研究，系统评价该候选药物的成药性。

技术简介: 成果（技术）简介：本产品与投影仪配套使用，使投影屏幕变成一个超大的虚拟触摸屏，使用者可通过激光点远距离触摸操作计算机，就像激光点将人的手指延长了一样。 有了本产品，使用者可摆脱电脑，自由地与听众互动，用时又能方便地翻动、选择屏幕内容，提高演讲效果。 主要技术特点（指标）：1. 通用性好：(1) 不仅用于投影屏幕，还可用于其它计算机大屏幕，如液晶屏幕、等离子屏幕。(2) 对实现的触摸屏尺寸没有限制，可满足不同尺寸屏幕需要。(3) 装有Windows操作系统的电脑均可使用。 2. 技术先进：使用智能图像识别、计算机视觉技术实现，产品技术先进，国内首创。申请有国家发明专利，2008年获中国第三届科普产品博览交易会金奖。3. 价格便宜：用先进的图像识别算法和软件代替昂贵的普通触摸屏硬件，低成本地实现超大屏幕的投影遥指虚拟触摸功能，价格不到通常触摸屏的十分之一。4. 安装方便、即插即用：只要将投影遥指触摸屏的适配器与投影机一起吊装到天花板上或放置在桌面上，再将其通过USB接口与计算机相连，瞬间您就拥有了一个投影遥指触摸屏。 应用领域及效益分析：主要应用于多功能报告厅、多媒体教室、科技馆、博物馆、生产调度、军事指挥、产品推介等使用投影仪且需要互动的场所。