技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：技术分析：本发明提供了一种催化裂化油浆加氢异构-热缩聚制备中间相沥青的方法。该方法制备工艺简单，生产成本较低，所制得的中间相含量高（>97%），软化点低（230~250℃），具有大流域线状型光学各向异性结构，可防性能良好。应用前景：该技术填补了国内以重质油为原料制备可纺中间相沥青的空白，具有良好的工业化应用前景。

技术简介: 本成果为一能极大提高工人生产效率的自动化机器，由取料装置，车缝装置和收料装置组成，取料装置采取了物理取片法与间接取片法的结合，在保证效率的前提下极大地提高了单次取片的成功率，且其中真空的使用，能实现换码换款不需要调整机器的功能。机器的车缝装置由衣车头，控制器，上纠偏轮，下纠偏轮和辅助车缝模具组成。衣车头主要负责裁片的车缝，车缝时，利用辅助车缝模具内部的靠紧结构，在上纠偏轮和下纠偏轮的配合下使裁片能按照其外形进行车缝，保证车缝质量，同时辅助车缝模具内的靠近结构是可调结构，能根据裁片的不同物理形态进行调整，保证模具能正常使用。最后利用传动机构把取料装置，车缝装置和收料装置连接在一起，实现自动取片，自动车缝，自动收料的功能，工人在使用时需要把未经车缝的裁片放置到取料平台上，机器即可自动从取料平台上取出裁片并进行车缝，完成取料平台上所有裁片的车缝后，工人只需要到收料架上取回车缝完成的裁片即可。该成果不仅保证了工序的稳定性，在提高工人效率方面也有很大的帮助，创新性地把工序实现的全自动化的运行。

技术简介: 本实用新型的目的是为了解决现有的不便对带鱼进行去刺的难题，公开了一种机械式带鱼去刺装置，通过设置第一插齿和第二插齿，在人们对带鱼进行食用的时候，方便对带鱼的刺进行阻挡，从而方便将鱼刺进行隔离，避免将鱼刺吃进口腔内，更好的对口腔进行保护。

技术简介: 本发明提供了一种含有烷基硫代噻吩亚乙烯基噻吩基的有机光电化合物及其制备方法与应用，该光电化合物作为小分子供体光伏材料具有较高的光电转换效率，因此能够广泛应用于光电领域制备场效应晶体管、有机发光二极管和太阳能电池等光电器件。

技术简介: 该智能装备具有种植装备成套系列化、种植环境管控智能化和服务对象模式差异化等特点。其中，种植装备成套系列化有自主知识产权，为客户可定制化、标准化、系列化服务

技术简介: 在乳腺癌改良根治术中，行前哨淋巴结活检，送术中冰冻切片，如冰冻切片未见癌转移，予保腋窝，不行腋窝淋巴结清扫，如术中冰冻见癌转移，行传统的乳腺癌改良根治术（全乳房切除+腋窝淋巴结清扫）。对比保腋窝组及清扫腋窝组平均拨除腋窝引流管时间、平均住院时间、总引流量、患侧上肢淋巴水肿发生率、患侧上肢及胸壁感觉异常发生率及术后恢复期的生活质量。传统的乳腺癌改良根治术，术中需清扫腋窝淋巴结，术后部分患者出现淋巴回流受阻、患侧上肢水肿，患侧上肢及胸壁感觉异常，腋窝引流管引流量过多等并发症。在乳腺癌改良根治术中，应用前哨淋巴结活检，避免腋窝未出现癌转移的乳腺癌患者进行不必要的全腋窝淋巴清扫，可减少不必要的并发症，减轻患者术后恢复身体上承受的痛苦，而达到传统治疗方法所达到的效果。目前项目已通过结题验收。论文《保腋窝在早期乳腺癌改良根治术中的应用》发表在《云南医药》云南医药,2017,38(06):560-562。在确保乳腺癌根治性及预后的基础上，尽可能的缩小手术范围，减少术后并发症，重视乳腺癌术后的生活质量。在乳腺癌改良根治术中，保腋窝技术，经临床研究随机分组对比统计分析，无瘤生存率与传统的乳腺癌改良根治术相仿，科学性、安全性及优势得到证实。目前在我院早期乳腺癌腋窝淋巴结示有转移的患者中，已全面开展保腋窝技术，减少不必要的并发症，减轻患者术后恢复身体上承受的痛苦，提高了乳腺癌患者术后的生活质量。创造良好的社会效益及经济效益。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：双根立放式自动化小修作业机与传统修井机相比：优势之一在于高效、节能、低碳与环保。它采用变频电机驱动液压泵提供作业动力，蓄能装置可以将动力机低负荷工作时的作功能量进行储存，据测算作业一口井的耗能仅为传统通井机的45%。同时工作过程无有害气体排放，不污染环境，作业噪音较传统通井机降低30%以上，达到生活环境允许的标准要求。优势之二在于动力控制系统采用基于CAN总线的电液比例控制技术，通过PLC程控，实现对该机的机、电、液一体化控制。使其操作放便、结构简单、工作安全可靠。优势之三在于开创性的同时采用了 “动力组合智能匹配驱动”的载荷跟随控制技术、“多单元协调自动耦合控制”技术、“修井机人机离线操控”技术等3大创新技术，使得国产全自动智能修井机跨上一个新的高度，处于国际领先水平。双根立放式自动化小修作业机是具有独创性和独立知识产权的发明产品，是一种从工作原理、机械结构到产品外形均不同于目前工程上在用的修井设备。全自动智能修井机没有井架、绞车、天车、游车、机械传动、摩擦制动等传统部件。与常规蓄能液压修井机相比，该机没有需要特制的组合油缸、伺服式速度控制阀、力挡控制阀等部件。该项目实施后，可以实现国内外修井设备上较大的创新，减少人力劳动、降低修井成本、增强工作安全性。

技术简介: ①该计划项目属于计划外自选项目，是公司重点技术开发项目。随着科学的进步及电子产品性能的要求，目前低压电容器产品向着高性能高频低阻抗电极箔铝电解电容器发展。由于其应用的特殊性，要求具有耐高低温、损耗小、阻抗低、频率特性好、承受纹波电流强度大、抗干扰特性佳、耐酸性优等特点，因此对高频低阻抗电极箔特性提出了更高的要求；并且电子整机产品正向短、小、轻、薄方向发展，要求电容器具有体积小、成本低等特点，因此高频低阻抗电极箔表面必须保证较高的比表面积。 与国外先进产品相比，我国高频低阻抗电极箔性能仍具有较大的差距，主要表现在：1、比容低，同进口电极箔相比，同规格电极箔的最高比容要低18%；2、机械强度差，主要表现为折弯性差，易裂箔；3、漏电流大；4、电容量一致性差。其容量偏差有的超出10%； 5、高温寿命试验时间短。105℃高温寿命试验相差3500小时以上。因此我国高性能高频低阻抗电极箔75%依赖进口，开发该产品成了当务之急。 ②本技术区别于传统的低压硬态腐蚀工艺，有不同的腐蚀理念。传统的腐蚀工艺为前段发孔——中间处理活化——2段腐蚀——后处理。这其中要求发孔和二段腐蚀之间需要酸的活化，中间过程不能水洗，否则后面会表面钝化不能腐蚀。而新的技术是多段腐蚀，多段中处理，此中处理与硬态腐蚀的中处理不同，为表面钝化处理，并且每次腐蚀完及中处理完都要水洗。这两种工艺的区别从思路上就完全不同。前者单次腐蚀时间过长，缺点是不容易控制腐蚀过程，并且存在化学腐蚀参与进去，得到的孔洞分布不均匀，腐蚀后得箔率低等。后者分多次腐蚀及中处理，可灵活设计生产线，并且多段短腐蚀能更好的控制腐蚀量，减少纯化学腐蚀的发生，能更充分的利用电化学腐蚀从而达到控制工艺的目的。每段腐蚀通过降低温度与总酸使纯化学腐蚀更难发生，通过灵活多变的电流频率来控制孔洞的大小，相比传统硬态固定50赫兹的电流频率能更好的开发不同电压的产品并且比容更有优势。通过不同的电流波形改变发孔的状态，比传统的正弦波得到更好的产品。比传统工艺的优势还在于，能以相同厚度的铝箔得到更高的比容，或者得到相同比容的产品，使用的原材料更省，用更薄的铝箔代替，节省了成本。序号 检验项目 计量单位 标准要求 实测结果1 抗拉强度 N /cm ≥16.6 242 抗弯强度 回 ≥60 903 静电容量偏差率 % ≤18% ﹢54 表面残留氯根离子含量 mg/m2 ≤1.0 0.46 平均静电容量与静电容量标准的允许偏差 % ﹣5～﹢10 ﹢47 平均静电容量值(21V) μF/cm2 ≥95 100 ③通过药液的铝离子浓度、腐蚀的电流频率以及独有的几种电流的波形几个关键的技术点的配合。使产品达到国内最高水平（既有高比容，同时又有高机械强度），目前产品LS系列可以做到产品的比容与箔厚度一致，如80微米厚的箔，比容可达到80微法/平方厘米，100微米厚的箔，比容达到100微法/平方厘米；高电压产品LT规格，105微米厚箔，135VT比容达到6.0微法/平方厘米，并且波浪边较小，制做电容器产品时其高强度的原因可开更小片（3MM宽）；通过对产品工艺的优化（增加腐蚀级数，减少中处理槽，），使设备运行速度在生产普通产品时达到7－8米/分，低比容高强度产品更是达到10-11米/分；大大提高了生产效率。普遍高于国内机台的生产速度。通过加电过程中关键腐蚀位置的屏蔽的重新设计，新屏蔽注重避免刮边，同时其随箔自适应摆动功能更强，不仅可以整体横向左右平移并且可以S型摆动，在一定程度内适应国产光箔板型差的问题。 ④公司在目前已有五台软态腐蚀生产线，由于产品质量过硬，技术突出，深受市场欢迎，供不应求。计划在明年再追回投入11软态生产线，追加资金4亿5千万，利用技术优势全面接手抢占国内外市场。掌握了核心技术，进行规模性的扩张是顺理成章的事情，依托公司产品的赢利能力，我们有条件进行生产线复制扩张，迅速扩大战果。并且争取公司上市并获得更大更快的发展空间。

技术简介: 产品系统设备优势本研究的产品系统开发采用韩国LS 的PLC，通过脉冲输出来控制机械手各轴的运动。而参数设置和对方方式可以通过韩国LS 的触摸屏来实现。堆放方式结构通过三维建模，输入对方纸箱的长宽高，然后通过安放的方式设定在托板的摆放范围，从而优化和减免了繁琐的操作。本系统结构是立方体结构，所以系统整体受力和系统震荡方面都表现良好，同时该系统构成零件少、配件少、因此维护费用与故障率低，容易保养、维修。全部控制操作可在控制柜屏幕上操作即可，操作人员只需负责空卡补充到卡板输送机构上，并将满垛产品从卡板满垛输送线末端定位处拉出，以及不同产品码垛的程序与线换型生产时的程序切换。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：重质燃料油存储和使用过程中的沥青质沉降问题对燃料油的性质和稳定性能影响较大。相比于原油，重质燃料油经过多次热加工、调和，其中沥青质含量更高、结构更复杂、胶质体系更不稳定，容易引起沥青质和燃料油的相分离、产生沉淀，导致燃油锅炉和船舶低速柴油机工作异常。本分散剂能够较好的解决此类问题，改善沥青质的分散状态。