本技术问题属于分析测试装置，目前复合肥防结块剂生产与复合肥生产是两家单位，其中防结块剂厂家对于效果的评价只能对于生产过程中取样评价来试验，这样存在着肥料脱离了原生产系统，或一定时期的转运，用于试验的肥料已经与原生产线存在差异。有可能使好的防结块剂的配方，在试验中落选。

目前的技术都是采用取样试验。

预期达到的目标：

1、车载优选系统直接在工厂生产线中就地取样。

2、在短期内(72小时内)能评价多种防结块剂使用效果。

3、此配方能立即在的工厂生产中使用。

寻求技术合作指导。

要求工艺简单，对设备要求不苛刻，所需试剂为常规试剂，建立生产工艺并符合产业化生产要求。胆固醇含量：HPLC检测达到99.5%。技术转让或联合开发均可。

因为冻干果蔬在前期处理当中，不能采取有效的灭菌方式，冻干温度不能过高，且后期冻干后要进行挑选、分级与分装，极易因环境、空间及人为的影响而受到微生物的二次污染，从而造成品质不符合相关要求。

因此，我们急需相关的技术来解决此技术难题。在解决过程当中，要保证冻干果蔬的色泽、风味、香气、酥脆口感不发生改变，营养不产生流失，表面不发生收缩等品质问题。而且解决技术要符合相关国家法律法规要求。     

我司欲在配方中引入树脂，形成网状碳链来提高材料强度和断裂韧性；通过改进工艺（成型、烧成）来减少游离硅。采取调整配方、提高挤出真空度和二次烧结等工艺措施来解决上述技术难题。但是存在真空炉工况差，有氧化现象，发热元件损坏严重，产品质量不够稳定，有些产品缺陷原因不明。想寻求科研单位或者是相关专家的一些技术帮助。

预期达到的目标：用该材料生产的陶瓷内筒，合格率达到90%以上，安全使用周期达到三年以上。主要技术指标：游离硅小于10%；断裂韧性大于3.5MP.m1/2。

在纺丝过程中如何在线添加，加入可染母粒，而后纺出来的白丝织成的丝或其他织物就可以自然染色，能够攻克细旦锦纶和超细旦锦纶长丝的上色难题。调和各种颜色，确保满足客人的各类要求。

目前我司也在和个别高校在共同探讨，但是还没有达到预期的效果。故寻求这方面有丰富经验和操作能力强的专家共同研发出可行性和可操作性的方案，无相关经验的请勿扰。 

紫铜生产完毕，在入库、运输和客户存储期间，当达到一定时间后，出现氧化，一旦氧化，就必须回炉重新熔化再加工，造成公司每年损失达到80万元以上。寻求能够解决该问题的技术。

料液化配方改进铸造生产工艺，希望能够采用V法造型工艺，但是该工艺的的流水线价格昂贵，对于不同的铸造产品，需要有不同的模具。

传统工艺采用塑料薄膜和添加粘合剂的沙子进行翻沙作业，不但不够环保，如要采用V法造型工艺会受塑料薄膜铺设是否平整制约，影响产品质量。

如果能够将塑料塑料薄膜材料液化，进行喷涂，加快凝固速度，就突破了产业瓶颈。因此需要专家改进塑料薄膜材料液化配方，加快凝固速度，时间控制在1分钟以内。

由于深层地热水的矿化度较高，如果向外界排放会造成水体的污染和土壤的盐碱化，急需解决深层地热水的回灌问题，最好能够做到100%回灌。请相关专家指导。

要解决的技术问题：
１、甲壳素生产过程中蛋白质和钙质的提取，要求能够工业化生产的完整工艺； 
２、壳聚糖系列产品的研究和开发，尤其是水溶性壳聚糖的相关产品和应用；
３、D-氨基葡萄糖盐酸盐的深度开发和应用；
４、甲壳素生产过程中产生的大量污水的治理；
要达到的技术指标：
１、甲壳素生产过程中的蛋白质和钙质完全提取利用并产生经济效益； 
２、壳聚糖达到工业化生产，脱乙酰度达到95%以上，水溶性壳聚糖产业化； 
３、D-氨基葡萄糖盐酸盐衍生产品产业化生产； 
４、污水处理完全达标，日处理量超500吨。

此前我公司对此项目有进行研究和开发，但是由于资金以及对市场不景气的原因，这个项目暂且放下了，若是有相关技术的高校、研发团队或者是其他企业看好这个项目，我公司很乐意与合作方继续开展合作研发。

我们希望能够得到一部分的资金支持或是共同申请些政府或国家的研发扶持资金。

项目要求：

1、排气量300L/min;   

2、工作压力0.9mpa; 

3、噪音≦70分贝；

4、工作方式：9KG停止，7.5KG启动，间歇式工作；

5、工作环境：汽车底盘，温度环境：气温-25度--50度；

6、排气含油量少于3ppm;7、正常使用情况下寿命大于30000小时。

合作方式灵活。