技术简介: 一、项目直接产出的主要论文（11篇，部分如下）1 李刚，肖来荣，赵小军，蔡圳阳，Cu-RE-B-Mg 合金在无氧铜制备过程中的净化作用及机理分析2 曾德露，肖来荣，赵小军，王彦红，HAl77-2铝黄铜添加微量Cr后的耐腐蚀性能3 李刚，肖来荣，赵小军，郭蕾，蔡圳阳，郭毅，紫杂铜精炼剂的研究现状及进展4 李雨蔚，肖来荣，章玮，赵小军，宋宇峰，郭 蕾，不同 Mn 含量的铝青铜合金组织与性能5 肖红新，岳伟，唐维学，赖心，陈晓东，周志平，李沁，王彩华，废杂铜的再生及其环境污染与防治6 肖红新，庄艾春，林海山，王芳，陈晓东，熊文，叶志飞，李颖，旧电子线路板中铜、镍、银的连续测定。7 Y.H. Wang, L.R. Xiao n, X.J. Zhao, W. Hu, Y.F. Song, W. Zhang, H. Zhou Microstructure and mechanical properties of columnar-grained copper produced by the Ohno continuous casting technique，Materials Science & Engineering A，2015，639：122-130 二、项目相关专利、软件著作权情况（32项）部分如下：1 一种废杂铜复合精炼剂及其制备方法和应用2 一种高强弹性黄铜及其制备方法3 一种高抗变色金色耐蚀铜合金及其板材制备方法4 一种环保型铜合金带材的制备方法5 一种氟塑料高效回收循环利用的清洗装置6 一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置7 一种氟塑料高效回收再造粒混色装置8 一种铜箔带卷紧装置的承收机构 三、项目相关标准1、《废杂铜锭化学分析抽样及制样方法》 DB44/T 1375-2014 广东省地方标准2、《废杂铜化学分析方法 镍量的测定》 DB44/T 1815-2016 广东省地方标准3、《废杂铜化学分析方法 铂量的测定》 DB44/T 1816-2016 广东省地方标准4、《废杂铜化学分析方法》 DB44/T 1939-2016 广东省地方标准5、《废杂铜》 Q/FGQB 001-2013 企业标准6、《含铜废料分类技术条件》 Q/FGQB 002-2013 企业标准 四、项目获得的新技术1、反射炉废杂铜炼制及节能降耗技术2、废杂铜直接生产环保型铜合金带材短流程技术3、高性能铜导线材料生产技术

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：以聚丙烯腈、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇二丙烯酸酯作为反应的原材料，通过静电纺丝技术制备了一种具有油水乳液分离能力的多孔纤维膜。聚丙烯腈化学性质稳定，是很好的多孔纤维膜支撑材料；聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇二丙烯酸酯均具有良好的亲油亲水性，可以增强膜的分离性能；聚乙烯吡咯烷酮具有很强的粘结性，可在纤维之间产生多个粘结点，进而增强纤维膜的力学强度。该多孔纤维膜可以对油水乳液进行分离，且分离效果好、力学强度高，并且制备方法简单易行、安全环保，在含油污水处理方面具有很好的应用价值和市场前景。

技术简介: 此种设备通过微型的心电监测装置嵌入智能设备，之后与智能手机相匹配。通过智能手机的终端读取记录的心电图。该仪器已经经过美国食品药品监督局的批准做为医疗器械应用于临床。该仪器可以自动分析给出房颤诊断。同时医师可以自行阅图进行判断。

技术简介: 本发明公开了赤点石斑鱼与鞍带石斑鱼远缘杂交育种方法。所述的两种石斑鱼,分别为赤点石斑鱼雌鱼与鞍带石斑鱼雄鱼,方法包括控温前亲本选择、亲本培育、亲本营养强化、亲本人工催产、人工授精和孵化。本发明使两种远缘石斑鱼成功杂交,且杂交的品种生长速度较母本快、温度适应范围超过双亲。

技术简介: 成果简介：热轧带卷生产流程较冷轧带卷短，综合成本较低，被广泛地应用在汽车、船舶、桥梁、机械以及建筑等众多领域。热轧带卷产品，如管线钢、热轧双相钢、锯片钢、耐候钢板、集装箱板由于其各自独特的产品特性，相对于普通钢材具有较高的附加值。以管线钢为例，为满足石油、天然气等管道服役的强度、韧性和抗应力腐蚀需求以及加工中的焊接性要求，产品组织性能控制难度大。近年来国内企业和研究院所通过不断技术攻关，提高了高级别产品的国产化生产能力，也摆脱了国外对我国石化等关键行业的技术封锁。 关键工艺技术：为实现热轧带卷产品高强度、高韧性、耐不同服役环境腐蚀的综合性能需求，过基于材料基因特性的多尺度材料设计技术、无缺陷铸坯制造技术、新一代控轧控冷技术、全流程仿真技术等，实现了高品质热轧带卷产品的自主开发与稳定化生产。 所处研发阶段：成果推广。应用情况：与马鞍山钢铁集团合作，开发 X42~X100 系列管线钢线钢产品；与其它钢铁集团合作开发了高扩孔性热轧双相钢、锯片用中高碳钢、耐磨钢、耐候耐蚀钢等。 期望技术转移成交价格：面谈。 应用领域和范围：面向具有热连轧生产线的钢铁企业，可以为钢铁企业提供产品质量提升的冶金、材料基础理论研究，开发新型高效的冶炼、轧制及产品质量控制技术，形成合作企业专有的知识产权及成果。 投资估算和经济效益分析：面谈。 成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果已授权发明专利 5 项，正在申请 2 项； 2、技术先进性:国际先进。3、获得省部级科技进步奖一、二等奖 2 项：1）“高钢级 X70~X80热轧管线钢的研制”获得冶金科学技术奖二等奖、安徽省科学技术奖一等奖；2）热轧带卷产品的开发及稳定生产提高了相关企业的市场竞争力和自主研发能力，为我国石油化工等行业提供高品质管材支持。

技术简介: 本项目以研发满足医用、科研和工业等领域高通量光子计数探测技术为核心，重点对半导体材料、数据处理芯片、能谱数据校正和图像重建算法、整机和可靠性设计等方面展开研究，最终完成光子计数医用、科研和工业等探测芯片、探测器及整机的开发和制造。

技术简介: 随着社会的进步，垃圾焚烧成为我国垃圾无害化的主要处理方式之一。但垃圾焚烧处理会产生大量的焚烧烟气，为消除这种烟气所带来的环境影响，必须采用更加高效的烟气脱硫脱硝技术来降低发电过程中生成的氮氧化物、二氧化硫等有害气体。SNCR 工艺中虽存在如下不足：含量10-20%氨或尿素水溶液喷入反应区内会造成高温反应区内骤然大幅降温，而且反应区内各区域的温度不一致，从而导致脱硝效率低下，目前一般的脱硝效率仅为30-50%，而且系统在900℃时的脱硝效果几近为零，还会影响炉内燃烧效率。 但由于SNCR技术脱硝效率中等，不需要催化剂，运行费用较低，建设周期短，适合中小型锅炉的烟气脱硝。而SCR 由于其反应温度较低、脱硝效率高等优点，成为控制烟气中NOx的首选方法。SCR 技术中催化剂是核心，催化剂的性能直接影响NOx的脱除效果，其成本约占SCR系统总成本的20%～40%，运行成本占40-50%。SCR脱硝效率较高，但其工艺复杂，尤其低温SCR催化剂价格昂贵，使用寿命短，运行和维护成本较高。特别是在生物质电厂中，烟气含有大量的K、Na等碱金属导致SCR催化剂中毒，脱硝成为垃圾焚烧发电厂烟气净化中的瓶颈。故我司通过研发新型高分子脱硝药剂，进行炉内脱硝，运行费用低于SCR脱硝工艺，脱硝效率又高于SNCR工艺。

技术简介: 1.CO2安全高效转化碳酸酯合成技术 2.碳酸酯基动力电池用电解液技术开发与应用 3.准固态电池关键材料研究开发

技术简介: 1.研究内容：人工肝选择性吸附治疗在肝病领域中的应用，如治疗各种原因引起的高胆红素血症、高胆汁酸血症和肝功能障碍，自身免疫性肝病，感染，以及对乙肝病毒表面抗原的选择性吸附等。2.关键技术指标：？胆红素吸附治疗：通过胆红素吸附柱，治疗各种原因引起的高胆红素血症、高胆汁酸血症和肝功能障碍；？免疫吸附治疗：通过免疫吸附柱，减少自身抗体，治疗各种类型的自身免疫性肝病；内毒素吸附治疗：通过血液灌流器，清除严重感染、SIRS、肝衰竭等引起的炎性因子，缓解内毒素血症；乙型肝炎表面抗原吸附治疗：通过乙型肝炎表面抗原吸附柱，降低外周血乙型肝炎表面抗原滴度，联合（核苷酸）类似物抗乙肝病毒治疗，提高抗病毒治疗效果

技术简介: 成果简介：随着我国国民经济的不断发展，对轴承钢性能提出了更高的要求。超纯净轴承钢被广泛地应用于高速铁路、风电装备、航空发动机、高档轿车变速箱、高速精密机床和长寿命冶金轧机等对使用寿命、可靠性、承载能力严格要求的领域。超纯净轴承钢炼钢冶炼难度极高，主要是由于其钢中非金属夹杂物控制存在以下两个难题：（1）超高洁净度，总氧含量低于 5 ppm；（2）大颗粒夹杂物数量要求少，尺寸小于 15 μm。近 30 年来，通过引进、消化和吸收，实现了大部分高端装备的国产化，但对高端装备用高可靠长寿命轴承的国产化一直没有解决。因此，开发超纯净轴承钢中非金属夹杂物控制关键技术，为打破此领域国外产品及技术垄断、实现国内自主生产有重要意义。 成熟程度及推广应用情况:已经经过实验室试验和工业应用；该成果目前已经成功应用于南京钢铁有限公司，该应用改善了 GCr15 轴承钢轧材探伤不合缺陷，生产的 GCr15 轴承钢可部分替代进口产品。本项目成果发表文章4篇，项目成果对于降低生产成本，提高产品质量，促进企业经济效益，满足下游用户需求，提升同行之间的竞争力，产生了非常巨大的改善意义，最终对推动企业轴承钢产品制造能力与质量水平的整体提升做出了重要贡献。 投资估算和经济效益分析：此前的应用和推广成功的为企业改善了大颗粒夹杂物引起的轴承钢探伤不合缺陷率，显著提升了企业产品的质量，为企业带来了可观的经济效益。 成果亮点：开发了一套超纯净轴承钢冶炼创新集成技术，与国内外先进企业技术相比，具有以下创新性：(1)开发了超纯净轴承钢 VD 精炼控制技术。通过 VD 精炼真空度优化工业试验，抑制钢中 CaO-Al2O3 类夹杂的生成，有效地改善了轴承钢探伤不合缺陷率。(2)建立了轴承钢热处理过程夹杂物转变动力学模型。提出通过热处理控制夹杂物成分的创新思路，可在改善元素偏析、析出相均匀性的同时控制夹杂物的类型。